安全生產(chǎn)放首位，煉膠設(shè)備就到位！

在每個行業(yè)當(dāng)中，安全生產(chǎn)被提到了企業(yè)發(fā)展的一個首要位置，尤其是全自動煉膠機的生產(chǎn)。冬天的時候，如果橡膠已經(jīng)受涼或者燒焦，都能夠作為投料繼續(xù)使用。如果沒有好的操作示范，在生產(chǎn)的時候就易引發(fā)事故。如果因為生產(chǎn)不當(dāng)發(fā)生了事故，輕則就使企業(yè)進(jìn)入一個比較短暫的停產(chǎn)階段，重則就可能危害到操作人員的生命安全，并為企業(yè)帶來巨大的損失。

那如何才能保證在煉膠機的操作過程保證安全生產(chǎn)呢？歡迎大家來達(dá)剛機械廠參觀，蒞臨指導(dǎo)！

加強煉膠機的混煉效果必做的事情

　煉膠機在進(jìn)行工作的時候，人們就需要將膠料投入到密煉室里。在投入密煉室的時候，人們要使摩擦角高于接觸角。保持接觸角小于摩擦角就能保證膠料被順利帶入到輥距，進(jìn)行正常工作。

在生產(chǎn)的時候，人們要使輥速處于一個不一致的狀態(tài)下。為什么要保證輥速的不一致呢?這是因為其保持在不一致的狀態(tài)下，就能直接加強對膠料的擠壓和剪切，形成比較好的膠料。

　在進(jìn)行混煉的時候，人們還要做到切割翻膠。切割翻膠的作用就是為避免破壞膠料的封閉回流線，增加了物料的分散效果，達(dá)到生產(chǎn)的目的。

東莞市厚街達(dá)剛機械廠

煉膠機是當(dāng)前非常重要的橡膠生產(chǎn)設(shè)備。人們使用了該設(shè)備進(jìn)行加工，就能在一定程度上還能提升橡膠的品質(zhì)。到目前為止，操作人員在生產(chǎn)的過程里不能將三種原料投入到煉膠機當(dāng)中進(jìn)行生產(chǎn)。本文就為廣大讀者詳細(xì)分析一下這三種原料。

原料一：受涼的膠

原料二：燒焦的橡皮

原料三：材料

本公司的煉膠機（開煉機）有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等，歡迎新老客戶撥打下方圖片上的聯(lián)系電話咨詢哦！

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檢測技術(shù)方面，新的發(fā)展是采用光學(xué)系統(tǒng)，如：Freudenbezy等公司采用KMK公司開發(fā)的第三代新型光學(xué)系統(tǒng)，完全取代了人工檢測，成功將密封件的質(zhì)量檢測完全集成到生產(chǎn)過程中，這種圖像處理系統(tǒng)達(dá)到了極高的檢測速度和檢測精度，可檢測密封件表面微小的缺陷，如裂縫、氣泡、雜質(zhì)和滑移線等。煉膠機單階式有生產(chǎn)效率高，動力消耗小，機械化和自動化程度高，布置緊湊，占地面積小等特點。

國內(nèi)密封件企業(yè)也引進(jìn)了測量油封唇口張力為主要依據(jù)的油封檢測裝置，以檢測氣壓變化測量油封唇口密封性能的氣敏檢測儀(意大利)，具有較高的檢測速率，每小時可檢測1200-1800個油封。