與此不同，循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)的是一種建立在物質(zhì)不斷循環(huán)利用基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，它要求把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)按照自然生態(tài)系統(tǒng)的模式，組織成一個(gè)“資源——產(chǎn)品——再生資源”的物質(zhì)反復(fù)循環(huán)流動(dòng)的過(guò)程，使得整個(gè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)以及生產(chǎn)和消費(fèi)的過(guò)程基本上不產(chǎn)生或者只產(chǎn)生很少的廢棄物，只有放錯(cuò)了地方的資源，而沒有真正的廢棄物，其特征是自然資源的低投入、高利用和廢棄物的低排放，從而根本上消解長(zhǎng)期以來(lái)環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖突。塑料造粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程并不復(fù)雜，經(jīng)過(guò)塑料破碎機(jī)將大塊廢舊塑料破碎，然后給廢舊塑料造粒機(jī)上料就可以了。

抽粒機(jī)機(jī)組系統(tǒng)

該機(jī)組是由系列錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套設(shè)備，廣東塑料造粒設(shè)備，主要適用于PVC、PE類粉料添加木粉或填充劑的造粒。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻密實(shí)、美觀，輔機(jī)采用模面造粒、風(fēng)送集料、振動(dòng)分離冷卻，具有自動(dòng)化程度高，造粒設(shè)備，生產(chǎn)效率佳等特點(diǎn)。圓盤式抽粒機(jī)的詳細(xì)介紹圓盤式抽粒機(jī)(又稱成球盤）為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能勻稱、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，而且也許蒙受較大的倉(cāng)壓。

PE、PP薄膜廢料回收破碎清洗干燥清洗線主要由：輸送帶、破碎機(jī)、磨擦清洗機(jī)、沉淀漂洗池、螺旋提升機(jī)、脫水機(jī)、風(fēng)管干燥系統(tǒng)、料倉(cāng)、控制面板等組成。

塑料造粒機(jī)的故障類型很多，水下切粒系統(tǒng)故障的原因有很多種，我們一一闡述。

1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；

4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；

5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；

6、顆粒水流量過(guò)低；

7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；

8、切粒室旁路水閥未關(guān)；

9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；

10、切粒電機(jī)故障；

11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。

十一種故障原因，每個(gè)都有可能，作為技術(shù)人員要學(xué)會(huì)如何快速 的排查塑料造粒機(jī)故障。

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抽粒機(jī)外徑的控制

除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證 臨沂塑料造粒機(jī)價(jià)格，而外徑的測(cè)量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機(jī)組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測(cè)儀 造粒機(jī)，隨時(shí)對(duì)線纜外徑進(jìn)行檢測(cè)，并且將超差信號(hào)反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上。