噸袋拆包機可有效降低人工勞動成本?

人工勞動成本在很多物料生產加工企業(yè)中，占有很高的比重，因為在這些行業(yè)中，人工勞動極為繁重，并且在整個作業(yè)過程中都會經常性的接觸有毒、有害、容易揮發(fā)、容易產生粉塵等污染因素的物料，因此對工作人員的身體健康也存在一定的危害，這也是人工成本較貴的主要問題。 但隨著行業(yè)相關技術的提升，已經研發(fā)制造很多用于人工勞動的機械設備，本公司生產研發(fā)的噸袋拆包機正是基于這個效果，我們爭取降低人工勞動成本，為企業(yè)得到更。 噸袋拆包機主要被用于物料的大袋包裝作業(yè)過程中，這款機械自動化程度很高，可實現自動套袋、夾袋、上料、稱重等相關過程。噸袋拆包機構造簡單且操作簡便，只要單人便可完成設備的操作過程，因此在另一方面也為企業(yè)降低了人力資源所占有了設備支持 與此同時，噸袋拆包機還兼具環(huán)保作用，它的出料口與包裝袋實現直接連接，基本可實現物料的無塵包裝作業(yè)。此外這款設備的整體作業(yè)過程可有效避免物料與人工的直接接觸，從而讓企業(yè)的日常生產更加流暢。 為進一步提升企業(yè)自動化生產效果，降低人工勞動成本。我公司目前已實現與噸袋拆包機相結合的機械設備，從而可讓物料完成輸送、包裝過程自動化目的。這個項目的實施也利于企業(yè)提升作業(yè)效率，可有效降低人工勞動成本。

噸袋拆包機稱重過程解析

在部分生產型企業(yè)，多數生產物料不適按照物料儲存模式進行的，而是按照重量計量，若按照重量計量就涉及到了稱重模式、錄入系統(tǒng)、存放位置。開始在對物料進行處理后再次稱重入庫，處理過的原料才可進行組裝生產。 相信專業(yè)人士都清楚，噸袋拆包機是什么。它是用于噸袋包裝物料的大型稱重包裝設備，集電子稱重、主動拖袋、除塵為一機的多用途包裝機。噸袋拆包機具備很高的主動化程度、包裝精度高、包裝速度快、結構優(yōu)越，特有的液壓升降系統(tǒng)對處理噸袋包裝顯得格外輕松，這對后續(xù)工作的處理也提供了一定的便捷性，一方面一臺噸袋拆包機可代替數名員工的勞動強度，因此也為企業(yè)節(jié)約了更多的支出成本。 今天我們來了解一下有關噸袋拆包機的相關過程解析。當它進入到自動運行狀態(tài)后在電腦控制下，稱重系統(tǒng)會自動開啟并開始加料，給料系統(tǒng)分為快、慢兩級給料方式，當物料重量達到快給料設定定值時，停止快給料，保持慢給料模式。當物料達到終設定值時，關閉給料門，便可完成噸袋拆包機動態(tài)稱重過程。 這時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已經夾緊，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱重斗卸料門時，物料會進入到包裝袋中，待物料放完后就會自動關閉稱量斗的卸料門。將物料卸空后就會將夾袋裝置松開，包裝機開始自動落下，并進入縫程，輸送至下個工位，如此循壞往復的自動運行。

噸袋拆包機工作流程

現在企業(yè)對原輔材料的需求量非常大，精細化工要分是其中的重要部分，精細化工粉末狀填充量被廣泛運用在碳酸鈣、滑石粉等諸多領域中。 而噸袋拆包機在現在的生產過程中對這種原材料的要求也開始逐漸提升，所以在生產廠家、生產過程中也開始出現轉變情況，引進技術設備加快生產速度。噸袋拆包機采用三級供求平衡管理方式，可以恰當的進行稱重計量過程，并且原材料袋的提升、脫袋等過程都實現了自動化，因此降低了人工參與，降低了生產成本。 管鏈式輸送機采用封閉運送過程，在封閉式管路內根據傳動鏈條的拉板，板推動原材料前進。所有的輸送過程在密閉管道中進行，不讓粉摻有一點可乘之機，也充分保證了物料在輸送過程中實現環(huán)保、無塵效果。 噸袋拆包機列管式皮帶輸送機是輸送粉狀、顆粒、小塊等透射原材料的尺寸輸送設備，可以將水平、豎直等狀態(tài)構成輸送。 噸袋拆包機由機尾箱、主動鏈輪、機頭箱等多個部分構成，斷線設置在尾箱、頭箱之間的環(huán)形輸送管道中，在輸送管道上設置供求平衡口，設定在發(fā)動機箱的下部或輸送管道上的供求平衡口位置上。 噸袋拆包機主要針對粉體物料的各種特點以及使用廠家對機械的不同使用要求，進行量身定做，并對其進行設計而成的一款機械。這款設備技術先進，經久抗用，并且容易磨損的零件也很少。