東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機的調試主管連接的開關控制器開關控制器,電源指示燈發(fā)光時間間隔應調整旋鈕20秒左右0.1秒,然后調整寬度的聲音可以聽到切粒機風扇打開,這表明控制是正常的如果沒有可以聽到聲音,請檢查連接是否電磁或控制器損壞調試時關掉控制器測試正常。

檢查切粒機風扇電源切粒機風扇,看到切粒機風扇的工作方向是正確的觸摸電機是否過熱后十分鐘如果不是,關掉切粒機風扇；　檢查空氣壓縮機調整工作范圍在0.5到0.7 mpa管切粒機風扇是否漏氣當壓力增加到0.7 mpa時,空氣壓縮機可以自動關閉。

一種用于將擠出的塑料切割成液體流的水下切粒機，該切粒機包括

裝載至少一個刀具刀片(96)的刀具輪軸(90)；

用于轉動地驅動刀具輪軸的刀具軸(60)；以及

彈性扭矩變換器(80)，用于將電機連接到刀具輪軸上，該扭矩變換器具有被固緊到刀具輪軸的正面(98)上的第yi套管組(82)以及被固緊到刀具軸的正面(64)上的第二套管組。

根據(jù)權利要求1所述的水下切粒機，其中

刀具輪軸包括形成在刀具輪軸(90)的正面(98)中的第yi組凹進部分(392)，所述的第yi組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第yi套管組(82)中的一個相配并允許第yi套管組中的一個被固緊到刀具輪軸上，還包括第二組凹進部分(394)，其中第二組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第二組套管中的一個相配；檢查的內容大致有：（1）檢查噴絲孔有無堵塞，噴絲孔、導絲板、后進料軸是否彼此平行，導絲板的所有導絲槽是否在切粒刀所設及的范圍內。

目前常用的水下切粒機分為拉條式切粒系統(tǒng)(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系統(tǒng)(Underwater palletizing system)，國內企業(yè)多數(shù)采用干式拉條式或濕式拉條式切粒機 ，這種切粒機是將熔融狀態(tài)的聚合物鑄成帶條，經(jīng)水冷卻后再切割成切片粒子并對切片粒子進行干燥分選 。（2）切粒機的定位檢查，傳動元件、皮帶張力和方向檢查，啟動頭的工作位置檢查，切割室蓋鎖緊程度檢查。

它的缺點是：

(1)對半結晶或非結晶高聚物，現(xiàn)有設備采用水環(huán)式切粒，粘度較高的高分子材料易結團，影響產(chǎn)品質量，嚴重時會導致停機；

(2)為降低溫度，切刀軸大距離懸臂，切粒不穩(wěn)定且給操作帶來不便；

(3)生產(chǎn)能力低，耗電量大、設備裝置龐大，滿足不了市場需求。拉條式切粒機生產(chǎn)的切粒成片狀，切粒均勻度較差，目前國內生產(chǎn)的SQL系列產(chǎn)品都屬于拉條式水下切粒系統(tǒng)。