東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

下面呢，雙螺桿造粒機(jī)廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)的應(yīng)用性分析

  雙螺桿造粒機(jī)在固體粉末和液體共存的主要固體分散體,使用分散體的自粘的,通過強(qiáng)制的方式，如擠壓、重力、離心力和機(jī)械力,氣流沖力等等)使固體粉末粘結(jié)劑的基本粒子,互相提高。并形成一定形狀和粒度均勻,粒子的濃度。切粒機(jī)長時(shí)間停機(jī)或經(jīng)過重大維修時(shí)，開車前需要對切粒機(jī)進(jìn)行全mian檢查。濕法造粒設(shè)備主要由混合,揉捏、造粒、干燥設(shè)備及其輔助系統(tǒng)。粉混合后,揉捏,產(chǎn)品的水分在造粒機(jī)形成所需的粒度,干顆粒產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。集型雙螺桿擠壓造粒機(jī)點(diǎn)放電類型和端放電類型之前,放電類型造粒前1.5至12毫米直徑,0.7 - 2.0之間的直徑和側(cè)卸式造粒顆粒形狀是圓柱形,成粒率為95%或更高。

水下切粒設(shè)備的發(fā)展是在上世紀(jì)七十年代，隨著材料科學(xué)的發(fā)展以及對高分子聚合物的研究，人們對塑料及塑料制品有了很大需求，化工化纖行業(yè)發(fā)展速度很快，由于聚合物顆粒在化工化纖行業(yè)應(yīng)用廣泛，市場需求量巨大，因此各個(gè)公司開始研究高分子聚合物切粒設(shè)備。水下切粒設(shè)備由德國人xian生產(chǎn)的，德國AUTOMATIK生產(chǎn)的USG系列水下切粒設(shè)備在世界上處于領(lǐng)xian的地位，我國的水下造粒設(shè)備就是通過吸收、消化德國AUTOMATIK生產(chǎn)的 USG600/1型水下切粒機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上在上世紀(jì)八十年代fang制而成的，已經(jīng)形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列產(chǎn)品。５：維護(hù)成本更低，更適合產(chǎn)品質(zhì)量要求較高及高性價(jià)比的生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定、切粒均勻。目前國內(nèi)外許多廠家都生產(chǎn)水下切粒設(shè)備，小負(fù)荷的（3T/H）水下切粒一般采用美國GALA，德國BKG等；大負(fù)荷生產(chǎn)的水下切粒系統(tǒng)一般采用。

切粒機(jī)的整機(jī)封閉性較好，漏料少。切刀由轉(zhuǎn)刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調(diào)節(jié)方便。刪除棒,可以使用布擦亮,使連續(xù)棍棒和重新安裝,必要時(shí)添加一些鋼帶,保持0。轉(zhuǎn)刀為硬質(zhì)合金滾刀，耐磨性極高，整機(jī)無齒輪設(shè)計(jì)，由皮帶傳動(dòng)，有效的降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，該切粒機(jī)獨(dú)立的電器箱方便、安全、美觀。注意事項(xiàng)編輯1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。2、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成切粒機(jī)的損壞。

切粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  傳統(tǒng)水下切粒機(jī)切粒時(shí)，為了保證切粒的成功，切粒水溫度保持在12～15℃（溫度范圍可能會(huì)因產(chǎn)品或地區(qū)的不同而有所不同），否則不是易產(chǎn)生連刀并條就是易產(chǎn)生碎片和粉塵。為了獲得需要的切粒水溫度，必須用冷凍水冷卻。這些隔熱裝置非常重要，因?yàn)楣に囁ㄓ晒に囁畬⑶泻玫牧Ａ陷斔偷角餀C(jī)中）與模板直接接觸。國內(nèi)許多民營聚合裝置為了節(jié)省設(shè)備投資和使切粒工藝簡單化，往往采用就近的河水或井水非循環(huán)切粒。很顯然前者意味著能耗的增加，而后者則意味著單耗的增加（在切粒水和高溫物料接觸的過程中，切粒水會(huì)帶走物料中的一部分未反應(yīng)的單體或低分子副產(chǎn)物）和對環(huán)境造成污染。

目前，刀具企業(yè)生產(chǎn)的是硬質(zhì)合金鑲鋼切粒機(jī)滾刀，由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，完成其各種部件的制造需要不同機(jī)床設(shè)備進(jìn)行加工。1、切粒機(jī)切粒機(jī)為水下切的核心部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)箱體、切粒裝置等主要部件。同時(shí)，對于一些龍門式切粒機(jī)使需要的刀具，企業(yè)加工需要大型加工設(shè)備，這種產(chǎn)品加工精度要求較高，目前主要使用的是進(jìn)口設(shè)備，對于機(jī)床的要求普遍要求具有高xiao、重載、重切、剛性好的特點(diǎn)，其中大規(guī)格、大齒數(shù)的切粒機(jī)滾刀，需要數(shù)控成型銑齒機(jī)來加工，這種機(jī)床具有大切深、大進(jìn)給、滾速高，對于龍門式切粒機(jī)滾刀的加工，具有非常高xiao的作用。

對于一些的塑料切粒機(jī)滾刀，數(shù)控成型磨齒機(jī)的加工精度達(dá)到5級以上，由于自動(dòng)化程度高、自動(dòng)調(diào)心、自動(dòng)測量、自動(dòng)修形、穩(wěn)定性高，是出口刀具生產(chǎn)的重要設(shè)備，其產(chǎn)品完全滿足市場需求，加工設(shè)備穩(wěn)定、可靠。