熱切就是不過水直接切粒，要使用專用的熱切機頭，有水環(huán)式的和風冷式的，聚烯烴類的(如聚乙烯、POE等)要使用水環(huán)式的，PVC可使用風冷式的。

冷切就是料條先通過冷卻水槽冷卻，再通過切粒機切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工藝簡單，設(shè)備也簡單。

拉條切粒的使用，粉碎大量的塑料，使人們口中的“垃圾”變廢為寶。

　　然而隨著塑料產(chǎn)量增大、成本降低，人們對大量的商品包裝袋、液體容器以及農(nóng)膜等，已經(jīng)不再反復使用，而是用過即作為垃圾丟棄的消費品，即或是大型成型件，也會隨著產(chǎn)品的損壞而被丟棄，塑料成為一類用過即被丟棄的產(chǎn)品的代表。

水下切粒機運行中的常識問題    

   一：當水下切粒機機頭壓力超過設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

   二：主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

   三：主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。切粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。當超過設(shè)計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機的故障分析：

   1、切粒電機繞組溫度過高。

   2、切粒機轉(zhuǎn)速過低。

   3、切粒機扭矩過高。

   4、顆粒水旁通自動切換故障。

   5、顆粒水壓力過高或過低。

  水下切粒機的安全操作規(guī)范：

   1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高（高達300℃）停止熱媒后約一小時，才能冷卻，故在造粒機旁工作人員必須傳保護服，戴隔熱手套。

   2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設(shè)備每個旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動，以防開車運轉(zhuǎn)后傷人。

   3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。

   4、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進行盤車，試車，防止過載。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。加工每種廢舊塑料的機械有所不同，咨詢時請說明加工什么原料。水下切粒開始切粒工作時，已經(jīng)切成固定寬度的厚片，從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉(zhuǎn)切刀處，切成有固定長度的粒料。塑料造粒機生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。