毛刺對(duì)產(chǎn)品的影響

毛刺是機(jī)加工遺留的產(chǎn)物，不管在產(chǎn)品哪個(gè)部位都得想辦法去除，產(chǎn)品用不同的要求、有功能要求、外觀要求、裝配要求，不管那種要求都會(huì)造成影響，它就像敵人一樣、要想辦法消滅掉，功能上是影響磨合、造成應(yīng)力集中、裝配影響安裝、造成刮傷、卡位，外觀影響品質(zhì)表面要求，都得想辦法去除，只是不同要求的處理程度不一樣，有的只是簡(jiǎn)易鋁合金去毛刺機(jī)即可，有精度要求的產(chǎn)品、尺寸要求就很嚴(yán)格、是μ來(lái)要求的，這種就得用高精密的去毛刺設(shè)備，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機(jī)鋁合金去毛刺機(jī)設(shè)備，可以精準(zhǔn)到μ級(jí)、通過(guò)鋁合金去毛刺機(jī)時(shí)間可以控制去除量的大小。超聲波去毛刺就是利用“空化現(xiàn)象”產(chǎn)生的幾百個(gè)大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。

鋅合金合模線的影響

鋅合金是鋅為主的基礎(chǔ)上添加銅、鋁、鎳的成分、不同的量組成不同的鋅合金、其中3#、5#鋅合金運(yùn)用比較廣泛，鋅合金大部分產(chǎn)品都可以通過(guò)大噸位的壓鑄機(jī)配合模具成型的、合模線的產(chǎn)生主要就是模具的精度誤差已經(jīng)壓鑄機(jī)噸位是否足夠造成的、模具好合模線少、反之則多、去合模線是一道必備工藝，合模線去毛刺可以用等離子鋁合金去毛刺機(jī)拋光設(shè)備、小的合模線類型的毛刺不用前處理就可以去除合模線、大的合模線、需要人工過(guò)一道、再過(guò)等離子鋁合金去毛刺機(jī)拋光機(jī)就可以完全徹底去除合模線。對(duì)于肉眼可見(jiàn)的毛刺，主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了，粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波，一般要是用刀具才能處理的毛刺，用超聲波方法是根本不行的。

等離子為什么能鋁合金去毛刺機(jī)

等離子是要在足夠高的電場(chǎng)下、使拋光鹽分子、原子狀態(tài)下的電子擺脫原子核的束縛、從而形成等離子態(tài)、它會(huì)隨電場(chǎng)飛速?zèng)_向產(chǎn)品、因?yàn)榧鈊uan的部分大部分都是外凸起、所以會(huì)優(yōu)先吸引打過(guò)來(lái)的離子，毛刺部分接收離子的量會(huì)比平面的多，被離子闖擊的量也多很多，換句話說(shuō)毛刺的地方會(huì)打得比較快，也就讓等離子具備去毛刺的功效。用等離子鋁合金去毛刺機(jī)跟時(shí)間有很大關(guān)系、毛刺小的產(chǎn)品、去毛刺時(shí)間可以稍短一些、毛刺大的產(chǎn)品就得用更長(zhǎng)的時(shí)間才可以去除、如果毛刺太大用等離子鋁合金去毛刺機(jī)設(shè)備來(lái)去除需要很長(zhǎng)時(shí)間、在成本上不劃算、建議先用其它方式先將大的毛刺先去除、再用等離子鋁合金去毛刺機(jī)設(shè)備徹底清除。

等離子鋁合金去毛刺機(jī)原理

等離子是要在很高的電場(chǎng)下、使水分子、拋光液分子、原子狀態(tài)下的電子擺脫原子核的捆綁、然后被離化形成等離子態(tài)、它會(huì)隨電場(chǎng)飛速轟擊產(chǎn)品，電壓越高速度越快、由于產(chǎn)品毛刺、批鋒都是外凸起、所以會(huì)電場(chǎng)的作用下優(yōu)先招引打過(guò)來(lái)的離子，毛刺、批鋒部分接納離子的量會(huì)比平面的多，被離子闖擊的量也多很多，換句話說(shuō)就是在去毛刺。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度、且不同產(chǎn)品需要做專用模具才可以達(dá)到要求、量產(chǎn)性不高。