烘干機除塵系統(tǒng)如何去修改烘干機除塵器的內部改造，下面小編就為大家詳細介紹一下：

   (1)經(jīng)過對烘干機體系及電除塵器的重復測驗及規(guī)劃核算，多種計劃認真比較，將極板同極距離改為400mm，在本來的基礎上增加了100mm，不只使二次電壓升高，電流增大，提高了除塵功率，而且節(jié)約了鋼材，降低了成本。

   (2)電機組選用適合于寬距離技能的GGAJO2-D-0．2A／72KV型可控硅供電機組，篩選了本來的AA-JO2-0．3-／60KV型機組。

   (3)陰極吊掛，碰擊桿，振打設備全部更換，而且陰極吊掛向外側偏移150mm，重新設置了振打周期和振打時刻，使振打適可而止，既不因積灰過厚影響放電，也不因振打過度致使粉塵的二次飛揚。

 木材干燥設備和蒸汽加熱干燥的方法，被廣泛應用于國內外最傳統(tǒng)，最常見的。它的主要優(yōu)點是技術性能穩(wěn)定，技術成熟，溫度，濕度，易于調整和控制；集中供暖，干燥的木材，適用范圍廣；如果合理的干燥工藝，正確的操作，保證干燥質量，干燥室的能力。缺點是蒸汽鍋爐的需要。設備投資高，干燥的中等或高成本。

烘干機粉塵濃度都很高，特別是被烘物料烘干水分小于5%時，姻氣中的含塵濃度急劇增高，一般在3b/m3以上。厚度較大的鋸材，尤其是基本密度大的、木射線粗的、或木質較硬的樹種，如櫟木、水曲柳、柯木、栲木、楓香、柳安等硬闊葉樹材，都較易發(fā)生內裂。

第三、一臺設備烘干多種物料

常規(guī)木材烘干機 指以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作為熱源，間接加熱空氣，以常壓濕蒸汔作干燥介質，介質的溫度在100℃以下。 常規(guī)干燥的關鍵設備是能夠提供足夠熱量和蒸汽的設備以及耐高溫、耐高濕的風機。 此種設備 優(yōu)點：①燃料為木材的下腳料，有效降低干燥成本。②投資小。③結構簡單、靈活，可整體運輸。而在家具生產(chǎn)過程中要保證木材在低含水率范圍內，則需要采取相應的措施。 缺點：①不能利用自動化控制。②與國外產(chǎn)品相比檢測和控制的精度較差。

2、除濕烘干 是以濕空氣在除濕機與烘干房室內進行閉式循環(huán)，以制冷脫水的方法使烘干機房排濕，由除濕機回收烘干房排濕放出的熱量，節(jié)約了能源。 優(yōu)點：①節(jié)能②干燥質量較好③用電作能源無污染。 缺點：①干燥溫度低，干燥時間長②電耗較高③調濕不靈活。紅木介板、烘干基地是專業(yè)為客戶把比較珍貴的進口紅木原木鋸（介）成各類規(guī)格的木板材加工場所，一般設在港口附近或紅木家具、紅木制品生產(chǎn)廠家集聚地。 此種設備應作為木材的預干或與其它的能源作聯(lián)合干燥。

3、空氣能烘干 太陽能是一種清潔、廉價的可再生能源，是應該太陽能的木材烘干機房規(guī)模較小，主要因為太陽能屬間歇性能源，能流密度低，受氣候影響大，烘干周期長，初期投資較高。 此種設備主要是與其它能源作聯(lián)合干燥。