蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

具備多次切割功能（和慢走絲線切割工作原理相同）,在加工的時候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進行適當調(diào)節(jié)。

原理

中走絲線切割機是利用具導電性之銅電極線做為工具電極，再電極與被加工物(一定要是導電物質(zhì))在兩者之間施以低電壓引弧，在特定時間內(nèi)造成兩者之絕緣度被破壞，立即施以高壓電源產(chǎn)生放電電弧柱，利用它具放電熱能5000℃以上來溶融被加工物。中走絲線切割機床具備單邊放電的加工方式，單邊放電加工工藝為，鉬絲往一個方向是放電的，反向后不放電，此加工方式比走三退二加工出的零件更好一點，因為其只是一個方向放電，不會造成鉬絲痕跡（紋路）。其中需要施以加工液(通常是純水)做冷卻、凝固溶融部、排渣、回復極間絕緣等作用，上述引弧與放電動作持續(xù)進行，配合機臺軸向運動與持續(xù)更新的銅電極線，可以生產(chǎn)出需要的直線或曲線路徑。線切割機屬于高精密度之加工，此產(chǎn)業(yè)關(guān)切的指標為：加工速度，表面粗度。

中走絲線切割“軟”故障的分析與解決方法

干擾是造成數(shù)控線切割機床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個方面著手：

一.正確連接數(shù)控線切割機床系統(tǒng)的地線。調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當切入工件，工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。數(shù)控電火花線切割機床必須采用點接地法，切不可為了省事，在線切割機床的各部位就近接地，造成多點接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾。　

　　數(shù)控電火花數(shù)控線切割機床對接她的要求通常較高，車間、廠房的進線必須有符合數(shù)控電火花線切割機床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡。它是保證數(shù)控機床安全、可靠運行的前提條件，必須引起足夠的重視?！　?

　 二.防止強電干擾數(shù)控電火花線切割機床強電柜內(nèi)的接觸器、繼電器等電磁部件都是干擾源交流接觸器的頻繁通/斷、交流電動機的頻繁起動、停止，主問路與控制回路的布線不合理．都可能使數(shù)控的控制電路產(chǎn)生尖峰脈沖、浪涌電壓等干擾，影響系統(tǒng)的正常工作。001MM，絲桿長度決定機床的可移動范圍，絲桿間隙可測量后利用系統(tǒng)參數(shù)中補正加以修正，每個絲桿形成一個軸。因此，對電磁干擾必須采取以下措施，予以消除。　　

慢走絲切割精度

多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。運絲機構(gòu)：電動機帶動儲絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動，通過線架導輪將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑椭本€運動。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。