噴涂生產(chǎn)線

10.生產(chǎn)線附近按要求配置足夠的滅火器材，生產(chǎn)線入口及其周邊設(shè)置醒目的安全警示標志。

3噴漆室

11.溫濕度要求：18-28℃，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)。

12.噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調(diào)，因此該干式噴漆間僅配備排送風系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和加濕、除濕系統(tǒng)，加溫和降溫系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備情況，選擇配備，以節(jié)約成本。

塑膠件噴漆工藝流程：

1)前處理線：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗→轉(zhuǎn)線；

2)噴涂線:上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質(zhì)檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗→入庫。

UV涂裝線

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設(shè)備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

　　重要的構(gòu)建技術(shù)往往是機械產(chǎn)品在成功演練時的，因為這些細節(jié)極有可能成功起到完善的保障瓦特，所以自動涂裝設(shè)備演練技術(shù)則引來了許多專業(yè)構(gòu)建人士的青睬以及重視。

噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施

　　1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，未經(jīng)培訓不準工作。

　　2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設(shè)備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。

　　3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

　　4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃氣體濃度應(yīng)低于10%。