真空油炸機

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。油炸方便面生產(chǎn)流程油炸方便面生產(chǎn)流程：原料攪拌、混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→切條波紋、成形→蒸煮糊化→初冷→斷→折疊→分排→著味→油炸脫水→冷卻→成品檢驗→分袋包裝→成品裝箱。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu);

2、自動控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);

3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;

4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗;

5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費;

6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點

肉類機械的現(xiàn)狀

    現(xiàn)狀回顧肉類加工機械的發(fā)展歷程，所取得的成績是顯著的。我國近200家*造廠能生產(chǎn)90%以上的肉類加工設(shè)備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調(diào)理食品、綜合利用等所有加工領(lǐng)域，而且所制造的設(shè)備已開始接近國外同類產(chǎn)品。其二氧化碳能夠濃于各類脂肪或水,引成酸性較弱的碳酸,有抑制霉菌等微生物的活性。例如：斬拌機、鹽水注射機、連續(xù)式真空包裝機、油炸機等。這些設(shè)備在中國肉類工業(yè)中已起到了很大的作用，推動了肉類工業(yè)的發(fā)展。除了在國內(nèi)銷售外，已有多家企業(yè)開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。但是，我們不能因為我們的設(shè)備已在應(yīng)用或已有部分出口就沾沾自喜，實際上我們的產(chǎn)品與歐美先進水平相比，還有很大的距離，這是我們?nèi)忸惣庸C械制造業(yè)需要正確面對的現(xiàn)實。從中國肉類協(xié)會所匯總所統(tǒng)計的肉類機械制造企業(yè)情況來看，我國大多數(shù)企業(yè)還在低水平上徘徊，高起點的較少。這些企業(yè)的技術(shù)水平還相對落后，除個別企業(yè)的個別設(shè)備（與歐美設(shè)備制造商合作生產(chǎn)）和簡單加工生產(chǎn)線（例如分割線已成套出口至澳洲和香港等地）外，我們生產(chǎn)的大部分還是簡單機械和給國外機械設(shè)備配套的附屬設(shè)施，技術(shù)含量相對較低。從整體技術(shù)水平來看，我國大部分肉類加工設(shè)備還處在歐美80年代的水平，只有很少量的已達到90年代的水平。也就是說，技術(shù)水平相當于落后先進國家10~20年。從海關(guān)的統(tǒng)計也很能看出肉類機械的現(xiàn)狀，我國在2003年進口食品加工機械7.24億美元，而出口僅1.63億美元。肉類加工機械約占整個食品機械的10%，也就是說我國的肉類加工機械年進口量在7000萬美元左右。而我國肉類加工機械制造企業(yè)的年銷售總額也就只6億元左右，即我國的肉類機械需求量中有一半以上是進口的。為何會有那么多的肉類加工機械進口？