注塑機(jī)溫度過高時(shí)的處理方式

   1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

   2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

   3、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

   4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

   5、必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。

給注塑機(jī)維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

   1、所有的維修工作必須在注塑機(jī)的電源總開關(guān)，置于“0”時(shí)才能進(jìn)行，如果必要，用掛鎖鎖上。

   2、雇主有責(zé)任讓操作者知道有關(guān)安全設(shè)施的構(gòu)造和功能，認(rèn)真對(duì)待人身健康和安全。

   3、任何會(huì)損壞機(jī)器安全設(shè)施的工作都應(yīng)停止。

   4、雇主必須確保操作者是一些有經(jīng)驗(yàn)和資格操作人員。

   5、任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機(jī)器或是不起作用。如果確實(shí)需要移開安全裝置以便維修機(jī)器，則必須確保安全。維修工作結(jié)束后，按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。

   6、未經(jīng)許可任何對(duì)安全設(shè)施的改換是不允許的。

注塑機(jī)的安全檢查設(shè)備

   進(jìn)行試機(jī)時(shí)，首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯(cuò)誤，應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行。在機(jī)器回到工作狀態(tài)時(shí)，必須找出錯(cuò)誤原因并排除。

   我們推薦對(duì)安全設(shè)施采取下列檢查方式：

   試機(jī)時(shí)必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部位，是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物，確認(rèn)后關(guān)好移動(dòng)防護(hù)門。用手動(dòng)開模按鈕，是移動(dòng)模板向左至開模位置。打開移動(dòng)防護(hù)門，目測(cè)機(jī)械保險(xiǎn)檔塊是否落下，能阻止合模動(dòng)作。點(diǎn)動(dòng)合模按鈕，應(yīng)無合模動(dòng)作，如果產(chǎn)生動(dòng)作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險(xiǎn)開關(guān)。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，前進(jìn)，而且隨著油缸前進(jìn)，油還在不斷的流入油缸。點(diǎn)動(dòng)脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕，如果產(chǎn)生動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險(xiǎn)開關(guān)。關(guān)閉移動(dòng)防護(hù)門，保險(xiǎn)撞塊會(huì)使機(jī)械保險(xiǎn)擋塊抬起，并壓下電器保險(xiǎn)開關(guān)，同時(shí)使液壓保險(xiǎn)開關(guān)彈起。

   此時(shí)操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗(yàn)安全裝置包括下列項(xiàng)目：

   執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛性；安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)是否緊固在機(jī)器上；所有的電線是否與電氣安全開關(guān)正確連接；每個(gè)單獨(dú)的安全裝置和限位開關(guān)功能是否正常。注意！當(dāng)檢查安全時(shí)防護(hù)門是開著的時(shí)候，就是機(jī)器危險(xiǎn)部分暴露在外，應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。

   檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開關(guān)，需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障，必須立即關(guān)閉機(jī)器！在重新啟動(dòng)機(jī)器前，故障和原因必須排除。