潛水泵

ZJQ系列潛水渣漿泵主要由泵頭、電機(jī)、組合密封三大部分組成。分采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)而成。電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作過流部件(包括泵體、泵蓋和葉輪)均采用耐磨材料制成。該產(chǎn)品選材精良結(jié)構(gòu)先進(jìn)流道寬闊通過能力強(qiáng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、礦山、煤炭、電力、建材、市政環(huán)保和河流疏浚等企業(yè)用于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等含有磨蝕性固體顆粒的液體。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理

ZJQ型渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)將能量傳遞給漿體介質(zhì)使之產(chǎn)生一定的流速帶動(dòng)固體物流動(dòng)實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。

　　其主要特點(diǎn)如下：

　　1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

　　2、除主葉輪外還設(shè)有攪拌葉輪能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。

　　3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)能有效地通過較大的固體顆粒。

　　4、不受吸程限制吸渣清淤更徹底。

　　5、無需配備輔助真空泵投資更低廉。

　　6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置操作更簡(jiǎn)便。

　　7、電機(jī)潛入水下無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置管理更便易。

　　8、攪拌葉輪直接接觸沉積面通過下潛深度控制濃度因而濃度控制更自如。

　　9、設(shè)備直接潛入水下工作無噪音及震動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

　　10、泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

zjq渣漿泵渣漿泵的5點(diǎn)拆卸要求

zjq渣漿泵渣漿泵的5點(diǎn)拆卸要求

　渣漿泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上，同時(shí)，渣漿泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜，出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。它的拆卸要求有：

1渣漿泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長(zhǎng)度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。zjq渣漿泵

2松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)。

3渣漿泵拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

4拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

5渣漿泵拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。zjq渣漿泵

此外，渣漿泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置，渣漿泵正常停車時(shí)，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表。

潛水渣漿泵在使用過程中，其壓強(qiáng)的變化是由組織和質(zhì)量而決定，所以在使用過程中了解其壓強(qiáng)，也可更好了解設(shè)備質(zhì)量，而設(shè)備的極限壓強(qiáng)又是保證設(shè)備使用的關(guān)鍵，所以可通過下述進(jìn)行了解。

　　一、極限相對(duì)壓強(qiáng)

　　相對(duì)潛水渣漿泵壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候，數(shù)值前面需要帶負(fù)號(hào)，表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低。

　　二、極限壓強(qiáng)

　　壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“理論真空”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限，我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到真空0Pa這個(gè)數(shù)值，因此，潛水渣漿泵所抽的真空值比理論真空值要高。

　　據(jù)了解，潛水渣漿泵在使用的時(shí)候，是可以把極限壓強(qiáng)調(diào)到大，但是在操作時(shí)，還是需要根據(jù)其設(shè)備本身的使用要求，以此來減少設(shè)備生產(chǎn)中所帶來的麻煩。