解決飼料發(fā)霉的途徑可以從幾個(gè)方面入手：（1）、控制原料水分（混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%）；（2）、放大生產(chǎn)批量，要根據(jù)不同規(guī)格的制粒機(jī)和冷卻器確定小的安全生產(chǎn)批量，就制粒機(jī)來說的安全生產(chǎn)批量是調(diào)質(zhì)溫度達(dá)到正常后，已制粒的量要小于該批料總量的25%（并且在調(diào)質(zhì)溫度沒有達(dá)到50℃前制的顆粒要接出來）；對(duì)于冷卻器來說的安全生產(chǎn)批量是整批料在冷卻器中要達(dá)到其容量的60%以上。（3）、制粒機(jī)啟動(dòng)前先排干凈蒸汽管道內(nèi)凝結(jié)的水；并且要經(jīng)常檢查管路的輸水閥是否正常。（4）、通過調(diào)節(jié)設(shè)備和工藝參數(shù)如調(diào)質(zhì)器保溫、提高蒸汽的飽和度、提高調(diào)質(zhì)溫度、控制制粒機(jī)喂料量延長(zhǎng)顆粒在環(huán)?？變?nèi)的時(shí)間（以提高顆粒離開環(huán)模的溫度）、調(diào)高冷卻器的料位高度、選擇合理風(fēng)門開度等措施在一定范圍內(nèi)可以控制成品水分。

凝結(jié)芽孢桿在腸道內(nèi)的分泌乳酸，營(yíng)造酸性環(huán)境，適合有益菌生長(zhǎng)，調(diào)養(yǎng)腸道菌群的平衡；還能分泌淀粉酶和蛋白酶等酶類，促進(jìn)機(jī)體對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化和吸收；可產(chǎn)生B族維生素、氨基酸和短鏈脂肪酸等物質(zhì)，補(bǔ)充動(dòng)物自身所需的某些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，并能加快腸道蠕動(dòng)速度，改善腸道功能。凝結(jié)芽孢桿在腸道內(nèi)定居后，可產(chǎn)生大量凝固素和L一乳酸等抑制有害菌物質(zhì)，對(duì)大腸埃希氏菌、沙門菌、志賀氏菌、變形桿、長(zhǎng)球菌、明串珠球菌、李斯特菌和小球菌等都有抑制作用，促進(jìn)動(dòng)物健康生長(zhǎng)。

根據(jù)國(guó)家和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，研究產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整急需的關(guān)鍵共性技術(shù)，如微生物分子改良、重組基因的表達(dá)、目標(biāo)物的分離純化、化學(xué)合成等技術(shù)，建立可保障持續(xù)創(chuàng)新能力的研發(fā)技術(shù)平臺(tái)，提高生物飼料產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

以市場(chǎng)為導(dǎo)向，把握飼料行業(yè)和生物飼料產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)具有重要市場(chǎng)價(jià)值的重大科技成果如飼用酶制劑、微生態(tài)制劑、酵母發(fā)酵物、植物提取物等進(jìn)行完整的工程化和系統(tǒng)集成化研究開發(fā)，消化、吸收和集成創(chuàng)新引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，完成產(chǎn)業(yè)化開發(fā)的全過程，形成適合于規(guī)?；a(chǎn)的成套成熟的工程化研究成果。