怎么區(qū)分粘結釹鐵硼和燒結釹鐵硼這兩種磁鐵

     粘結釹鐵硼磁鐵因為是通過注塑成型的，因此含有粘接劑，其中密度一般只有理論上的百分之八十。而燒結釹鐵硼磁鐵經過復雜的工序高溫加熱而成的，因此在磁性上，粘結釹鐵硼相對于燒結釹鐵硼衰減百分之三十左右。

　　燒結釹鐵硼是用粉末燒結的方法生產的各向異性磁體。一般經過燒結只能生產出毛坯，再經過機械加工（如線切割、切片、磨削等）才能成為各種形狀的磁體。燒結釹鐵硼屬于難加工的脆硬材料，加工過程中損耗大，成本高，尺寸精度也比較差，耐腐蝕性也較差，表面需要電鍍處理。但優(yōu)點是性能較高，目前已做到50M以上。2．角度：根據折射原理，弧形材料效果蕞好，直角材料折射損耗較大。

　　綜合起來，粘結釹鐵硼磁體的磁性只有燒結的5%左右。目前燒結釹鐵硼磁體的磁能積可達到50M以上，而粘結磁體一般在10M以下，蕞好的也只有12M。粘結磁體所用的磁粉的性能一般為15M，做成粘結磁體后只有10.5M。因此燒結釹鐵硼一般使用范圍比粘結釹鐵硼的廣。如果材質用的還不是蕞好的，而從空間來講沒辦法改變磁鐵的尺寸，那么可以試一下改變磁鐵材料等級。

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       精密磁鐵，首先精密兩詞很容易理解，精致細密，精i確周密，像手機、電腦上的部件都很精密。

       越精致，對磁鐵的生產要求自然越嚴，這不是每一個生產廠家都能做到哦。

       磁鐵精加工：也叫精密加工，即用精度的加工器械進行生產加工，控制精度尺寸。

    強磁釹鐵硼的磁路設計的一個任務，是盡可能提高磁空氣隙的磁通密度，電路上將電流密度提高比較容易，只要改變導線的截面積即可。截面愈小，電流密度愈高。

提高工作氣隙磁通密度的原則在于同性相斥，異性相吸。強磁釹鐵硼聚磁的辦法主要有：

(1)改變磁路的截面

(2)避免磁力線相互排斥

    強磁釹鐵硼的磁體通常是圓柱形、圓環(huán)形、其直徑、厚度與磁性能之間存一定的關系。永磁體的磁化強度是一個體積量，在前面已經講過，而磁通密度卻和面積有關，是一個面積量，Φ為磁通量，單位是韋伯(Wb)盧為磁通量所穿過的正截面積。

     隨著強磁釹鐵硼永磁材料矯頑力的提高，回復憾導率μ下降，接近空氣磁導率I。這樣永磁體本身的磁阻就不可忽略，因而這種永磁體在磁化方向的長度就不宜太長。

     磁路則沒有這么方便，除了極個別情況，磁力線沒有不能穿透的物質。只有導磁體，沒有非導磁體。但是利用磁路幾何形狀的變化，永磁體和導磁體的適當排列，還是可以提高工作氣隙的磁通密度。

淺析鐵氧體的基本分類

   旋磁材料 　　磁性材料的旋磁性是指在兩個互相垂直的穩(wěn)恒磁場和電磁波磁場的作用下，平面偏振的電磁波在材料內部雖然按一定的方向傳播，但其偏振面會不斷地繞傳播方向旋轉的現(xiàn)象。金屬、合金材料雖然也具有一定的旋磁性，但由于電阻率低、渦流損耗太大，電磁波不能深入其內部，所以無法利用。因此，鐵氧體旋磁材料旋磁性的應用，就成為鐵氧體獨有的領域。旋磁材料大都與輸送微波的波導管或傳輸線等組成各種微波器件。主要用于雷達、通信、導航、遙測等電子設備中。假設環(huán)境適當，即使經過長時間的使用，磁體的磁性能損失也不會很大。