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mvr蒸發(fā)器?二次蒸汽流程原理
青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程:
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進(jìn)入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口,溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。
工作原理:
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家
MVR蒸發(fā)器哪家專業(yè)?
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮(Mechanical Vapor Recompression)的簡(jiǎn)稱,它是重新利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要運(yùn)行原理(圖1):蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,蒸汽的溫度、蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家壓力與熱焓提高,蒸汽重新進(jìn)入蒸發(fā)器的加熱室,作為熱源將料液維持在沸騰狀態(tài),蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潛熱提高了熱效率,因此,除設(shè)備啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家
MVR蒸發(fā)器專業(yè)廠家?
(1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用。理論上,使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源;實(shí)際上,蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量?jī)H為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5(注:當(dāng)物料不同時(shí),能耗有所改變),其運(yùn)行成本也顯著降低,一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。
(2)設(shè)備緊湊,占地面積小。與多效蒸發(fā)相比,可以減少50%以上的占地面積。
(3)配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無需單獨(dú)設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),可以節(jié)省90%以上的冷卻水。
(4)主要使用電能。除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外,正常運(yùn)行過程中只需要清潔型的電能,而無需工業(yè)蒸汽。
(5)運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
(6)采用單級(jí)真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低(45~85 ℃ ),特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家
蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家