廣源環(huán)保低溫污泥干化設備的性能：

壓力高，可使污泥脫水至含水量15％-30％; (可調(diào)節(jié))

系統(tǒng)運行安全,無隱患,無需沖氨運行;

污泥處理效率提高80％，污泥處理速度加快，污泥處理設備投資減少;污泥處理的成本降低了。無需添加石灰，淬火劑的用量非常少，每噸污泥的處理成本降低50％-70％。

適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處理難問題;不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各個地區(qū)使用要求。

廣源環(huán)保低溫污泥干化設備包含市政污泥、污水處理廠污泥，印染廠、電鍍廠、、洗煤廠等工業(yè)污泥的深度脫水處理以及提供全套綠色、環(huán)境污泥處理和處置方案，污泥資源處理設備，無臭氣排出，無二次污染。

污泥分類及干燥技術(shù)

污泥分類:

污泥干燥可分為兩種類型:機械干燥和熱干燥。機械干燥是通過機械脫水設備進行物理干燥的過程。由于其悠久的發(fā)展歷史，板框，槳和原來的板干燥機已經(jīng)出現(xiàn)在市場上。熱干燥，顧名思義，使用熱源直接或間接蒸發(fā)和干燥污泥。直接制造熱源的成本通常高于機械干燥。

根據(jù)干燥機的物理結(jié)構(gòu)，市場可分為:

根據(jù)干燥機使用的熱源，可分為:

污泥低溫干燥的意義及主流技術(shù)

在現(xiàn)有的污泥深度脫水技術(shù)中，低溫干燥是蒸發(fā)污泥中所有毛細水、吸附水和部分結(jié)合水的有效方法。所謂的污泥低溫干燥是指污泥中的水分被低于污泥燃點的外部熱源蒸發(fā)的過程。然而，污泥干燥是一個凈能耗過程，通常占污泥處理總成本的80%以上。如果利用煙氣余熱進行污泥干化，可以完全克服污泥干化的能耗瓶頸，大大降低污泥處理的運行成本。

一、污泥脫水技術(shù)——自然干燥法:自然干燥分為砂干燥場和干燥場。前者用于沉砂池中沉淀物的脫水。后者用于初沉污泥、腐殖污泥、消化污泥、化學污泥和混合污泥的脫水。干污泥餅的含水量一般為75%左右。由于降雨、蒸發(fā)、溫度、濕度等因素，這種方法一般只適用于相對干燥的地區(qū)。這種方法的另一個缺點是污泥脫水時間長，管理成本高，管理程序復雜。污泥腐蝕也容易產(chǎn)生惡臭和細菌，嚴重影響周圍居民的日常生活環(huán)境。這種方法通常不用于城鎮(zhèn)的污泥脫水。污泥脫水設備

6、污泥干化處理過程中會有廢氣和廢水排放嗎？

污泥干化設備是低溫(40~80℃)全封閉干化設備，無廢氣排放。內(nèi)循環(huán)低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽變成冷凝水(污泥中的水分)，經(jīng)排污口檢測后直接排放或收集到污水處理車間。

7、污泥干化設備干化工藝會有粉塵泄漏嗎？

污泥干化工藝氧含量小于12%，粉塵濃度小于60g/m3，顆粒溫度小于70℃；污泥靜態(tài)散開，與接觸面沒有機械靜電摩擦。干燥的材料是顆粒狀的，沒有灰塵的危險。3.0版設備在進出口易產(chǎn)生粉塵的地方增加了脈沖除塵裝置和真空吸塵裝置，大大減少了粉塵的溢出。

8.污泥干化設備干化后污泥的形狀是什么？

原泥進入干化設備前都要經(jīng)過擠泥機成型方可進行烘干過程，故干化后的污泥都為均勻的顆粒狀。另通過低溫熱泵污泥干化設備出來的污泥溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。