水泥管鋪設(shè)時(shí)都要做好的一些安全措施。

1、施工前安排專職施工人員，負(fù)責(zé)清理施工地段巷道內(nèi)積水、淤泥、矸、木材等雜物，保持巷道暢通，并由專職檢查員及安全員對(duì)施工地點(diǎn)巷道內(nèi)的、頂板及支護(hù)等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定無異常后方可由施工隊(duì)進(jìn)行施工，所有參加此項(xiàng)工作的人員，必須聽從施工隊(duì)長和施工管理人員的指揮。安監(jiān)員必須加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和監(jiān)督，對(duì)于不服從指揮的，安監(jiān)員有權(quán)制止其工作。

2、人工搬運(yùn)陜西水泥管時(shí)，協(xié)同作業(yè)人員要齊心協(xié)力，搬起、行走、放下都要相互溝通好，步調(diào)一致，保證安全。

創(chuàng)新管業(yè)為您介紹：水泥管被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中,需求量不斷的增加，在制作水泥管的過程中,原材料的選取以及數(shù)量也是有要求的.生產(chǎn)水泥管主要需要石子、水泥、沙子等：

①.石子：如果是小口徑懸輥管，為了減少石子表面的摩擦阻力，應(yīng)采用卵石或破碎卵石,使混凝土密實(shí)成型更加簡單,如果是大口徑懸輥管使用破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點(diǎn),避免混凝土塌落。

②.水泥：在選擇水泥時(shí)，標(biāo)號(hào)為425的普通硅酸鹽水泥為.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時(shí)間相對(duì)短.早期強(qiáng)度較高.對(duì)于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。

③.砂子：生產(chǎn)水泥管一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,然而由于混凝土強(qiáng)度較低,在制造水泥管時(shí)容易塌落；如果使用的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強(qiáng)度較高,在制造水泥管時(shí)則不易塌落；砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

水泥管廠家布完料后將膠板條摘掉，搓壓時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察搓壓盤能否壓住膠片。

脫模脫模前，先開啟基坑內(nèi)的千斤頂，使千斤頂頂住底托盤，同時(shí)開啟空壓汽通入內(nèi)模上的孔內(nèi)，用汽吹向膠片，減少膠片與芯模的摩擦力，這樣情況下，天車與千斤頂、空壓汽三者同時(shí)作用，注意不可只動(dòng)其一脫模到500㎜高時(shí)暫停，數(shù)人配合在管子內(nèi)壁上端放入內(nèi)漲圈，防止膠片脫落。完全脫出內(nèi)模后，在處理完膠片上積灰后，管子下端同樣加入內(nèi)漲圈。