化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒有太大差別?；瘜W(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進(jìn)行的電解，因此效果更好。

為了保證化學(xué)拋光的效果，必須使金屬表面溶解，并在表面上形成液體膜或固體膜。因此，金屬的化學(xué)拋光液必須具有溶解金屬的能力和形成保護(hù)膜的能力?；瘜W(xué)拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。腐蝕劑是主要成分，如果零件在溶液中不溶解，拋光就不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制腐蝕過程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對拋光液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。

注意事項根據(jù)我公司長時間對拋光工藝的摸索與實踐，光亮劑在拋光液中幾乎消耗相當(dāng)細(xì)微，因此時視具體的情況配比補(bǔ)加光亮劑，新配拋光溶液拋光時間要短；溫度偏高時，拋光時間要短些，若拋光2min以上仍不光亮?xí)r，可觀察拋光時液面泡沫的多少，酌情添加光亮劑，泡沫少時可按適當(dāng)比例添加部份光亮劑，泡沫多時只要按比例加入磷酸和硫酸即可。生產(chǎn)一段時間后的溶液呈乳白色且粘度大，所以化學(xué)拋光后的產(chǎn)品需要反復(fù)清洗，否則酸液殘留于工件表面將會導(dǎo)致表面產(chǎn)生白霜點。