橢圓度檢測(cè)儀.設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備特點(diǎn)：采用行業(yè)首創(chuàng)并獲得國(guó)家專(zhuān)利的內(nèi)孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)?nèi)孔和外徑的A、B截面：?jiǎn)吸c(diǎn)直徑，自動(dòng)計(jì)算錐度；數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別并屏蔽去除油槽的檢測(cè)尺寸;旋轉(zhuǎn)時(shí)在線(xiàn)保持采樣,采樣多點(diǎn),保證測(cè)值更準(zhǔn)確,重復(fù)精度也將更好;精密旋轉(zhuǎn)支撐導(dǎo)輪,旋轉(zhuǎn)直線(xiàn)度和跳動(dòng)精度高,保證測(cè)量的更高準(zhǔn)確性;外徑平行桿兩點(diǎn)測(cè)量式，內(nèi)孔支點(diǎn)定心接觸式測(cè)量,數(shù)值可靠；橢圓度相關(guān)性質(zhì)由于平面截圓錐（或圓柱）得到的圖形有可能是橢圓，所以它屬于一種圓錐截線(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)件定量手工定點(diǎn)校準(zhǔn)對(duì)標(biāo)，對(duì)標(biāo)值超差自動(dòng)補(bǔ)償功能；尺寸公差、橢圓度公差、錐度圓柱度公差和，尺寸范圍可設(shè)定；10. 檢測(cè)完成自動(dòng)顯示相關(guān)數(shù)據(jù)及判定檢測(cè)結(jié)果。l

設(shè)備功能：人工手工上料到導(dǎo)輪測(cè)量位后,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕；測(cè)頭自動(dòng)送入,導(dǎo)輪自動(dòng)旋轉(zhuǎn),測(cè)點(diǎn)自動(dòng)張開(kāi)或閉合檢測(cè)自動(dòng)完成A截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測(cè)量后，測(cè)頭自動(dòng)移動(dòng)至B截面；自動(dòng)完成B截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測(cè)量后，測(cè)頭自動(dòng)移出到原位置;硬質(zhì)合金測(cè)點(diǎn),調(diào)整方便,更換工裝簡(jiǎn)單;配置工業(yè)電腦,自動(dòng)顯示測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算錐度,自動(dòng)顯示產(chǎn)品合格與否；噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整示意圖每換一批規(guī)格的鋼管，需重復(fù)上述調(diào)整測(cè)管圓心和傳感器位置的工作。軟件可設(shè)定各項(xiàng)公差,檢測(cè)參數(shù)，分析統(tǒng)計(jì)，OK及NG計(jì)數(shù),基本班產(chǎn)量?jī)?chǔ)存等；SPC(統(tǒng)計(jì)制程控制)軟件,自動(dòng)顯示數(shù)據(jù)曲線(xiàn)及圖表,輸出為數(shù)據(jù)庫(kù)格式.

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換道調(diào)整及測(cè)量過(guò)程

1 對(duì)心調(diào)整當(dāng)確定被測(cè)鋼管直徑參數(shù)后，通過(guò)操作電動(dòng)升降機(jī)上升或下降，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)上的指針指在刻度尺的相應(yīng)直徑高度位置，即確定了被測(cè)管徑的圓心（如圖7所示）。 對(duì)心調(diào)整示意圖

2 激光傳感器位置調(diào)整鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x配置了鋼管直徑從508 mm到1 422 mm之間18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量塊，當(dāng)確定被測(cè)鋼管的直徑后，選定相對(duì)應(yīng)的標(biāo)定量塊，松開(kāi)安裝了激光傳感器端的夾持裝置鎖緊手柄，放入相應(yīng)標(biāo)定塊并擠緊，再鎖緊手柄并取出量塊即可。

3 噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整松開(kāi)安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄，當(dāng)測(cè)桿上刻尺標(biāo)記指針位置指向被測(cè)鋼管直徑對(duì)應(yīng)尺寸位置時(shí)，鎖緊手柄，即完成測(cè)桿傳感器的調(diào)整工作（如圖8所示）。 噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整示意圖每換一批規(guī)格的鋼管，需重復(fù)上述調(diào)整測(cè)管圓心和傳感器位置的工作。2.7.4 基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定（1）標(biāo)定基礎(chǔ)臂長(zhǎng)系統(tǒng)采用以下兩種方法：①標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)標(biāo)定方法，設(shè)備提供了一個(gè)直徑為660 mm的環(huán)規(guī)，可作為標(biāo)定環(huán)規(guī)；②被測(cè)鋼管逆向標(biāo)定，人工量取做為標(biāo)定鋼管A端和B端的周長(zhǎng)，準(zhǔn)確到0.1 mm。（2）基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定操作步驟：①將作為標(biāo)定的鋼管（應(yīng)為換道后的根鋼管）或660 mm（在計(jì)量驗(yàn)證時(shí)才用）環(huán)規(guī)放置在稱(chēng)重工位；例如：有一個(gè)圓柱，被截得到一個(gè)截面，下面證明它是一個(gè)橢圓（用上面的定義）：將兩個(gè)半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓，它們碰到截面的時(shí)候停止，那么會(huì)得到兩個(gè)公共點(diǎn)，顯然他們是截面與球的切點(diǎn)。②在基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定界面，將A測(cè)量臂和B測(cè)量臂都設(shè)為0；③手動(dòng)操作移動(dòng)小車(chē)到達(dá)鋼管測(cè)量位置；④人工測(cè)量A、B鋼管兩端距管端50mm處周長(zhǎng)，做為A、B的參考周長(zhǎng)；⑤通過(guò)單循環(huán)測(cè)量A和單循環(huán)測(cè)量B，產(chǎn)生A端和B端無(wú)補(bǔ)償周長(zhǎng)；⑥在參數(shù)修改界面分別輸入A、B兩端的無(wú)補(bǔ)償周長(zhǎng)和參考周長(zhǎng)；⑦再次對(duì)作為標(biāo)定的鋼管A、B兩端進(jìn)行測(cè)量，查看A、B兩端周長(zhǎng)測(cè)量結(jié)果與人工量取的數(shù)值一致即標(biāo)定成功，如果偏差大于0.1mm，需重新標(biāo)定。

背景技術(shù)

石油天然的氣體管線(xiàn)有幾十公里的，也有幾百上千公里，這么長(zhǎng)的管線(xiàn)是由多根鋼管收尾焊接而成，由于各鋼管的端部的形狀不一，因此，在鋼管對(duì)接的過(guò)程中，需要對(duì)鋼管端部的橢圓度進(jìn)行測(cè)量，以保證對(duì)接效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管橢圓度的檢測(cè)方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光測(cè)距儀檢測(cè)，但是這幾種方法中，檢測(cè)工具的體積較大，使用較為不便，且可操作性差，如在使用卡尺檢測(cè)時(shí)，體積較大的卡尺由于較重容易傾斜，造成數(shù)據(jù)測(cè)量不準(zhǔn)確；所述激光測(cè)距傳感器位于2根托輥的垂直平分線(xiàn)上,且分別固定在被2根托輥支撐的鋼管的上方和下方,激光測(cè)距傳感器均朝向鋼管。米尺的測(cè)量精度較差；手持激光測(cè)距儀的精度雖可以滿(mǎn)足，但是僅能測(cè)機(jī)組數(shù)據(jù)，無(wú)法測(cè)量整個(gè)圓，很難找到長(zhǎng)軸和短軸的準(zhǔn)確位置。三種檢測(cè)方法所用的檢測(cè)工具檢測(cè)效率較低，因此，能夠準(zhǔn)確、快速的檢測(cè)鋼管的橢圓度對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是需要解開(kāi)技術(shù)問(wèn)題。

圓管橢圓度測(cè)量?jī)x

圓管橢圓度測(cè)量?jī)x，上端面靠輪固定在儀表盒頂部，儀表盒里分布有激光測(cè)距傳感器、單片機(jī)、顯示屏、陀螺儀和加速度計(jì)，儀表盒底部與細(xì)伸縮桿連接，細(xì)伸縮桿套在粗伸縮桿內(nèi)，粗伸縮桿底端有靠輪軸，靠輪軸末端有下端垂面靠輪，支點(diǎn)尖固定在粗伸縮桿的底端。細(xì)伸縮桿與粗伸縮桿通過(guò)柱形伸縮桿連接夾連接，粗伸縮桿通過(guò)組合連接夾與下端面垂直靠輪連接。儀表盒中有可充電電池和充電插口。（4）測(cè)量后生成測(cè)量結(jié)果通過(guò)兩種方式保存：①以數(shù)據(jù)形式顯示在軟件中并自動(dòng)保存至數(shù)據(jù)庫(kù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單人操作，測(cè)量和計(jì)算自動(dòng)完成，可同時(shí)獲得橢圓度、周長(zhǎng)、直徑等多組數(shù)據(jù)，能方便、、的在任何場(chǎng)合使用。