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長(zhǎng)沙玻璃鋼雕塑定制報(bào)價(jià)信息推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 09:04  






       長(zhǎng)沙縣泉塘環(huán)美雕塑工作室承接大型景觀工程、園林雕塑、景區(qū)雕塑、景觀雕塑小品、雕塑壁畫、雕塑浮雕設(shè)計(jì)制作。

      的雕塑作品需求有良好的設(shè)計(jì)根底,玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品,能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感,在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),能夠制造動(dòng)感強(qiáng)而支撐面積小的作品。碳鋼板、不銹鋼拋光首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的地方磨平,然后用軟輪(布輪)進(jìn)行拋制,拋光時(shí)作品涂上拋光膏增加潤(rùn)滑,使作品拋出來(lái)更光亮,從而給人一種良好的視覺(jué)美感。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層,由于膠衣具有自流平性,同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用,該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予思索。



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       玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法,制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線路。從雕塑的一端著手,組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。于是人們開(kāi)始想,如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì),又具有鋼鐵一樣堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn),那這種材料一定會(huì)大有用途。待前一局部固化后再組合模具,繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù),后留出一單元塊,該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部,能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形,然后在金屬資料上成型玻璃鋼,經(jīng)過(guò)打磨的辦法修整出來(lái)。 玻璃鋼雕塑成型中的一個(gè)重要問(wèn)題是構(gòu)造加強(qiáng),加強(qiáng)資料普通選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕塑內(nèi)骨架。在成型制造時(shí),將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進(jìn)步玻璃鋼雕塑的剛度與強(qiáng)度,增加其運(yùn)用壽命,終經(jīng)過(guò)金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩?zhàn)印伔哦糖袣帧伔欧礁癫肌穹殴羌堋K制品脫模。 雕塑型面普通比擬復(fù)雜,在工藝鋪層上應(yīng)特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹(shù)脂膩于填充,然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。


      國(guó)內(nèi)外常用的玻璃鋼制作成型方法,有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹(shù)脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續(xù)成型工藝、增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝,以及膠接和連接技術(shù)、夾層結(jié)構(gòu)制作技術(shù)等。其流動(dòng)性好,耐磨性差,適于制造形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)的塑料成型模腔,使用溫度一般>。

      現(xiàn)把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點(diǎn)介紹如下:

      手糊制作方法,設(shè)備投資低,產(chǎn)品形狀的限制因素少,適合小批量生產(chǎn)。

      噴射成型方法,是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有、成本低的特點(diǎn),有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢(shì)。

      纖維纏繞工藝方法,是將浸漬過(guò)樹(shù)脂的連續(xù)纖維,按一定的規(guī)律纏繞到芯模上,層疊至所需的厚度,固化后脫模,即成制品。

     模壓成型工藝和模塑料成型工藝,其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。

     拉擠成型方法,是在牽引裝置牽引下,使浸漬樹(shù)脂的纖維增強(qiáng)材料,先在模具中預(yù)成型,并經(jīng)加熱使之固化成型,制成玻璃鋼型材,后切割成所需長(zhǎng)度的玻璃鋼制品。

     


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