切割速度能直接體現(xiàn)光纖激光切割機(jī)的效率，針對(duì)切割不同的材料以及厚度，切割速度也會(huì)有很大的變化，厚度越厚，速度就越慢!

1、500W光纖激光切割機(jī)不同材料的切割1大速度：碳鋼1大速度13m/min;不銹鋼1大速度14m/min;鋁板1大速度5.5m/min;銅板1大速度5.5m/min;

2、1000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割1大速度：碳鋼1大速度24m/min;不銹鋼1大速度24m/min;鋁板1大速度10m/min;銅板1大速度10m/min;

3、2000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割1大速度：碳鋼1大速度28m/min;不銹鋼1大速度28m/min;鋁板1大速度25m/min;銅板1大速度16m/min;1

4、3000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割1大速度：碳鋼1大速度35m/min;不銹鋼1大速度35m/min;鋁板1大速度43m/min;銅板1大速度35m/min;

小型激光切割機(jī)加工飾品有哪些優(yōu)勢(shì)

眾所周知，飾品加工是一門比較特殊的行業(yè)，因?yàn)橹饕轻槍?duì)一些稀有的與非金屬的加工改造，所以對(duì)加工改造的設(shè)備要求非常的高。然而這對(duì)小型激光切割機(jī)來說，確是一個(gè)非常好的機(jī)遇，它很好的解決了加工飾品中存在的一些難題，并且受到了各個(gè)企業(yè)廠家的熱捧。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時(shí)間。

大家都知道，金銀飾藝術(shù)品都屬于高1端消費(fèi)品，所以很多廠家一個(gè)款式都只會(huì)少量的加工。但是對(duì)于這樣的小批量的加工，開模具加工就無形之中增加了成本。除此之外，金銀首飾對(duì)加工工藝的要求非常高，一些小細(xì)節(jié)的雕花以及表面處理非常精細(xì)，很多工藝都難以達(dá)到客戶要求。有時(shí)候難免會(huì)有一些客戶會(huì)給自己定制一些有紀(jì)念價(jià)值的飾品，如果要按照傳統(tǒng)的加工工藝來做的話，周期非常的長(zhǎng)，大大降低了客戶體驗(yàn)，這樣會(huì)損失很多的訂單。不管用什么方法來夾激光切割機(jī)聚焦鏡，只能沿非光學(xué)表面夾持，比如鏡匾邊的磨砂邊緣。

激光切割技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀

我國(guó)的工業(yè)加工體系中，激光技術(shù)主要被應(yīng)用在切割、焊接、標(biāo)記以及熱處理等加工方面。我國(guó)激光切割工業(yè)的起步雖然并未晚于西方國(guó)家很多，但由于自身的基礎(chǔ)較差，所以激光加工技術(shù)還未能實(shí)現(xiàn)廣泛的應(yīng)用，且激光加工工業(yè)的整體發(fā)展水平與先進(jìn)國(guó)家仍然存在較大的差距。激光切割技術(shù)是激光加工工業(yè)中早、多應(yīng)用的一種加工技藝，其存在、應(yīng)用與推廣皆有很大的開發(fā)空間。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的快速發(fā)展以及工業(yè)領(lǐng)域的不斷進(jìn)步，越來越多的鈑金加工領(lǐng)域需要開發(fā)，更多的工業(yè)城市需要建立加工技術(shù)中心，以提高經(jīng)濟(jì)效益。（這些鏡片一般更換時(shí)間周期為3個(gè)月左右，更具實(shí)際加工情況而定）。

激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

1）激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn)，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費(fèi)，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與力度，達(dá)到理想的效果。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時(shí)間。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節(jié)??；因此，很多工業(yè)制造單位已經(jīng)開始關(guān)注激光切割技術(shù)的重要作用，且在鈑金加工中逐漸積極的應(yīng)用激光切割技術(shù)。

2）在日益發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境中，產(chǎn)品的開發(fā)速度即意味著市場(chǎng)。激光切割機(jī)的應(yīng)用，可以有效的減少模具的使用數(shù)量，節(jié)省新產(chǎn)品的開發(fā)周期，促進(jìn)其開發(fā)的速度與腳步。零件經(jīng)過激光切割后的質(zhì)量良好，且生產(chǎn)效率明顯提高，有助于小批量的生產(chǎn)，強(qiáng)而有力的保障了產(chǎn)品開發(fā)周期日漸縮短的市場(chǎng)氛圍，而激光切割的應(yīng)用可以對(duì)落料模的尺寸大小進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，為日后的大批量生產(chǎn)鋪墊下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；金屬光纖激光切割機(jī)具有靈活、柔性高等優(yōu)點(diǎn)，正逐漸取代傳統(tǒng)切割，成為現(xiàn)代鈑金加工中的“加工中心”。

3）鈑金加工作業(yè)中，幾乎所有的板件痘需要在激光切割機(jī)上一次成形作業(yè)，并進(jìn)行直接的焊接合套，所以激光切割機(jī)的應(yīng)用減少了工序與工期，有效的提高工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度與加工成本的雙重優(yōu)化與降低，同時(shí)促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化，極大的提高研發(fā)速度與進(jìn)度，減少模具投入，有效的降低成本；導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。

4）光纖激光切割機(jī)在鈑金加工中干的普遍應(yīng)用，能夠有效的縮短新產(chǎn)品等的加工與制造周期，極大的減少模具的投入等；極大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序；通過和車間與工藝部門協(xié)商之后，采用兩塊大梁共用一條公共邊的方法進(jìn)行切割，這并不會(huì)影響到切割效果，所以效率是能夠人為提高的。同時(shí)，激光切割機(jī)在工業(yè)加工中的廣泛應(yīng)用，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，提高精1確度，有助于直接縮短加工周期、提高加工的精準(zhǔn)度、略去沖壓模具的更換程序，有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。