螺旋鋼管廠內(nèi)防腐層的施工質(zhì)量

螺旋鋼管廠的質(zhì)量，應(yīng)契合下列規(guī)則。

①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不該大于管道的周長，且不該大于2.0 m。

②防腐層厚度的答應(yīng)偏差及麻點(diǎn)、空窩等外表缺點(diǎn)的深度應(yīng)契合規(guī)則，缺點(diǎn)面積每處不該大于5 cm2。

③平整度請求以300 mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的間隙應(yīng)小于2 mm。

④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。

螺旋鋼管廠錯邊的原因和解決方案

螺旋鋼管廠在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑螺旋鋼管廠,這就是人們常說的錯邊現(xiàn)象。

對于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯邊的螺旋鋼管廠處理方案如下：

1、將錯邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

螺旋鋼管廠產(chǎn)生錯邊后分析產(chǎn)生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。

螺旋鋼管廠的相關(guān)術(shù)語介紹

API 5L是美標(biāo)螺旋鋼管的標(biāo)準(zhǔn)，也就是人們常說的管線管，API標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管主要用于把抽出地面的油，汽，水，通過管線管輸送到石油和燃?xì)夤I(yè)企業(yè)。

API 5L螺旋鋼管X42、X52、X60對應(yīng)國內(nèi)材質(zhì)

X42是中國的L290

X52是中國的L390

X60相當(dāng)于我國的GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼級L415

X65即中國的S390高速鋼。

其中X42、X52、X60是國內(nèi)出口常用的材質(zhì)。

螺旋鋼管廠應(yīng)用廣泛的原因分析

螺旋鋼管廠是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管廠，由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于水，電，化工等行業(yè)生產(chǎn)中。

1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。

2）因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以螺旋鋼管廠的定尺長度不受限制，長度可隨意定。

3）焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋鋼管廠圓周上，所以螺旋鋼管廠的尺寸精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)。

4）易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋鋼管廠的生產(chǎn)。

螺旋鋼管廠的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管廠承受的壓力大。

螺旋鋼管廠的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管?。黄浯?，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。