催化燃燒設(shè)備的性能是發(fā)揮催化劑性能的關(guān)鍵，催化燃燒設(shè)備看起來簡單，但是里面也涉及很多科學(xué)問題，比如氣流分布、溫度分布、熱量回用。更為重要的是如何與業(yè)主的工況相匹配。

有人說，VOCs反應(yīng)就是燃燒反應(yīng)，只要用上催化劑就可以了，事實(shí)上由于VOCs的化學(xué)成分不一樣，要求催化劑性能會(huì)有天壤之別。比如丙烷催化燃燒，普通的催化劑在實(shí)驗(yàn)室條件下400 oC很難有效催化，而炳烯200 oC就能完全消除了。當(dāng)然，催化燃燒也不是的，在實(shí)際應(yīng)用中需針對(duì)適合催化燃燒場合。

催化燃燒在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

在水泥工業(yè)中，水泥熟料的煅燒是通過煤的燃燒來實(shí)現(xiàn)的，煤的燃燒狀況直接影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃燒，提高燃燒的強(qiáng)度。

給水泥煅燒提供了足夠熱能，同時(shí)也提高了水泥煅燒熱動(dòng)力，加速熱傳遞，促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)、固相、氣相、液相反應(yīng)，提高了物質(zhì)擴(kuò)散速度和相間反應(yīng)速度。

已有研究表明，“CHCT”催化劑在水泥熟料煅燒過程中通過對(duì)煤炭的催化燃燒可有效促進(jìn)固相反應(yīng)、液相反應(yīng)以及熟料急冷。另有實(shí)驗(yàn)表明，MnO2的催化效果也較好,其蕞佳添加量為8%～ 16%，且對(duì)水泥熟料的性能不會(huì)產(chǎn)生影響。  

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：?

1、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。?

2、催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。?

催化燃燒工藝介紹：

普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過處理后表面積極大，可有效吸附碳?xì)浠衔锏任廴疚?。其缺點(diǎn)是對(duì)水有優(yōu)先選擇性吸附作用。

在吸附過程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會(huì)釋放出來。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時(shí)，污染物便開始釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸附床需要進(jìn)行再生，一般采用加熱的氣體對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進(jìn)行回收或分解處理。