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UHMWPE可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn)輸、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié) 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、過濾器等;運(yùn)輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。UHMWPE可以做高模量纖維、飛機(jī)座椅、海運(yùn)、漁業(yè)用繩索等。 應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超過碳鋼,做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等、繩索等。 超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能,然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在,這主要是由于以前對(duì)超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足,加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。UHMWPE在紡織工業(yè)上的使用歷史長??棽紮C(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性,使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后,相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示:皮結(jié)的作用就是停止和敲擊梭子,使它左右來回運(yùn)動(dòng)穿過織布機(jī)。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品沖擊次數(shù)可達(dá)200次/rain。 在使用超高分子量聚乙烯之前,能接受如此沖擊力的只有水牛皮結(jié),它可經(jīng)受100萬次沖擊。而在相同條件下,采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬~1 500萬次沖擊 。安裝超高分子量聚乙烯襯板的條件及工藝主要以下幾點(diǎn):1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)表面必須平整、光滑。目前,國外在每臺(tái)紡織機(jī)上應(yīng)用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后梁等耐沖擊磨損零件。
安裝超高分子量聚乙烯襯板的條件及工藝
安裝超高分子量聚乙烯襯板的條件及工藝主要以下幾點(diǎn):
1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)表面必須平整、光滑。
2、安裝工藝的關(guān)鍵是安裝牢固,經(jīng)多年使用沖擊震動(dòng)后不易脫落。
3、由于超高分子量聚乙烯線性膨脹系數(shù)是10-14℃/M,比一般鋼材高十倍左右。因此,煤倉的基礎(chǔ)面和超高分子量聚乙烯板材的膨脹系數(shù)相匹配,一般的情況是在超高分子量聚乙烯板材橫向連接處留一定的縫隙(鋼材做基礎(chǔ)底時(shí),每米留約3‰的縫隙)。縱向連接。需將兩襯板連接處打45度坡口。因此,煤倉的基礎(chǔ)面和超高分子量聚乙烯板材的膨脹系數(shù)相匹配,一般的情況是在超高分子量聚乙烯板材橫向連接處留一定的縫隙(鋼材做基礎(chǔ)底時(shí),每米留約3‰的縫隙)。在板材超過20mm厚時(shí)可直接連接。
4、在鋼筋水泥倉安裝超高分子量聚乙烯襯板,用膨脹螺栓固定,
超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和抗沖擊性
超高分子量聚乙烯板材極低的摩擦系數(shù):靜摩擦系數(shù)為0.07,自潤滑性良好,是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設(shè)備的摩擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節(jié)能效果。抗沖擊性:抗沖擊性居塑料之首,無論是外力強(qiáng)沖擊,還是內(nèi)部壓力波動(dòng),都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到高值,其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。高分子煤倉防磨襯板的具體操作:(1)膨脹螺栓的規(guī)格可按煤倉的具體實(shí)際情況而定。