五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)廠家是怎么選用沖壓材料的

五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；金屬材料及型號(hào)是很多的，我們要怎么選擇材料，才能達(dá)到工件質(zhì)量保證，又能節(jié)約材料的目的呢？如對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用。

五金沖壓件產(chǎn)生廠家選擇拉伸件件沖壓材料一般有以下幾個(gè)原則：

金屬材料一定要滿足工件的使用性能要求；沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。

選用的材料一定要有好的工藝性能；對(duì)于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求。

選用的材料要有比較好的經(jīng)濟(jì)性；材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量?jī)r(jià)格低廉，來(lái)源方便，經(jīng)濟(jì)性好，以降低沖壓件的成本。

五金拉伸件加工技術(shù)要求有哪些？

日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件產(chǎn)品，例如大家平時(shí)接觸到的不銹鋼保溫杯，不銹鋼瓶蓋，廚房里用的不銹鋼盆，不銹鋼小碗等等都屬于不銹鋼拉伸產(chǎn)品。

相對(duì)于五金拉伸工藝來(lái)說(shuō)，拉伸件的外形，關(guān)系到拉伸工藝的簡(jiǎn)單與復(fù)雜性，簡(jiǎn)單的外形會(huì)一次拉伸成型，如果拉伸件產(chǎn)品工藝較復(fù)雜的，需要進(jìn)行多次拉伸。一定要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量減少拉深次數(shù)和縮短拉伸工序的間隔時(shí)間。產(chǎn)品外表面在拉伸過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)拉痕，在達(dá)到產(chǎn)品合格的前提下，產(chǎn)品拉伸后側(cè)面有一定的斜度，保證產(chǎn)品尺寸，不論內(nèi)形還是外形要達(dá)到較好的拉伸質(zhì)量。設(shè)計(jì)原則：外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱，深度不宜過(guò)大，方便使拉深次數(shù)少，容易成形。

五金拉伸件所用的模具，一般是凸模、凹模和壓邊圈構(gòu)成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度，由于凹模直徑小于坯料的直徑，在沖壓拉伸過(guò)程中材質(zhì)產(chǎn)生塑性流動(dòng)，一部分增加制件的高度，另一部分則增加筒壁的厚度。拉伸過(guò)程即是由于材質(zhì)受力所引起的金屬的內(nèi)部相互作用，使金屬內(nèi)每一單元體之間都產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在內(nèi)應(yīng)力作用下，發(fā)生了應(yīng)變狀態(tài)，使得材料發(fā)生塑性變型，而不斷地拉入凹模內(nèi)，成為筒型工件。沖壓拉伸過(guò)程的變型點(diǎn)是從材質(zhì)的大斷面轉(zhuǎn)變成小的斷面的筒形工件。在此過(guò)程中，材質(zhì)面與模具表面必然接觸而產(chǎn)生摩擦，為使摩擦系數(shù)變小，減少擠壓力，必須使用性能良好的拉伸油，復(fù)雜的拉伸工藝，潤(rùn)滑劑也起到很重要的作用。沖壓件的出產(chǎn)量跟沖壓模具的耐用度有很大關(guān)系1、在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)候應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高模具的耐用度。

五金沖壓件加工中壓力機(jī)過(guò)載的原因有哪些？

五金沖壓件生產(chǎn)廠家加工不銹鋼沖壓件，金屬?zèng)_壓件，精密沖壓件等，在五金沖壓中壓力機(jī)在工作時(shí)候可能會(huì)發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象，這是怎么回事呢？3、在沖壓模具設(shè)計(jì)上，應(yīng)該充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定以及上、下模板的剛性等因素。 一、引起過(guò)載的原因有很多，如壓力機(jī)選用不當(dāng)，模具調(diào)節(jié)器調(diào)試不正確，毛坯厚度不均勻，兩個(gè)坯料疊在一起或者雜物落入模腔內(nèi)等； 二、壓力機(jī)過(guò)載可能會(huì)產(chǎn)生很多壞的影響；例如連桿螺紋的損壞、螺桿彎曲、曲軸彎曲或者斷裂，甚至機(jī)身變形等。 為了防止壓力機(jī)過(guò)載，在壓力機(jī)上按照過(guò)載保護(hù)裝置、常用的過(guò)載保護(hù)裝置有: 1、壓塌塊式保護(hù)裝置 2、液壓式過(guò)載保護(hù)裝置 三、汽車公司的大型壓力機(jī)全部采用液壓式過(guò)載保護(hù)裝置（液壓墊）。液壓墊中封閉有高壓油，使液壓墊內(nèi)的連桿支承座抬起，當(dāng)壓力機(jī)過(guò)載時(shí)，液壓墊中的油壓升高，致使卸荷閥閥芯動(dòng)作， 使液壓墊中的高壓油排回油箱，壓力機(jī)則可以迅速卸荷。

五金沖壓件與壓鑄件的區(qū)別竟在于此！

從事五金沖壓加工的師傅都知道，在進(jìn)行五金沖壓的時(shí)候往往都是會(huì)運(yùn)用到五金沖壓件和壓鑄件。那很多人就問(wèn)了，到底五金沖壓件與壓鑄件的區(qū)別在于那呢？

五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。