平面研磨機(jī)減速箱使用的9個(gè)注意事項(xiàng)

平面研磨機(jī)減速箱使用的9個(gè)注意事項(xiàng) 平面研磨機(jī)的主要功能就是研磨拋光，但是當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)就會(huì)發(fā)生表面研磨不平整的情況。導(dǎo)致這種情況的原因有很多，工人們要一一排查并發(fā)現(xiàn)問題的根源。檢查設(shè)備問題的方法要通過觀察拋光工件表面的情況，因?yàn)檫@可以直接反應(yīng)出問題的根源在哪里。只要按照步驟進(jìn)行檢查，就能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了什么問題導(dǎo)致拋光效果不理想。那么關(guān)于平面研磨機(jī)減速箱應(yīng)該如何保養(yǎng)就是我們今天要探討的重點(diǎn)。 1.新減速箱使用時(shí)，于運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后需更換新油，其后每使用1500小時(shí)需更換潤滑油，在使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，若少油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加，若油有變質(zhì)、老化情況，必須即時(shí)更換。 2.減速箱應(yīng)使用固定品牌，號(hào)碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號(hào)碼或不同類型的潤滑油相混合使用。 3.在換油過程中，應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油清除干凈（用風(fēng)槍吹干凈內(nèi)的油），再注入新油。 4.在使用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超過80℃以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。 5.推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。 6.2天必須檢查一次機(jī)油的油量，對(duì)少機(jī)油的減速箱要及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油（機(jī)油深度在油鏡錢的中心即可）。 7.減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用。 8.減速箱的工作環(huán)境必須要通風(fēng)。 9.減速箱的轉(zhuǎn)速一般不能超過轉(zhuǎn)/分。

平面研磨機(jī)的安裝調(diào)試步驟

平面研磨機(jī)的安裝調(diào)試步驟 平面研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，工件自己轉(zhuǎn)動(dòng)，用重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨目的；修盤機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤進(jìn)行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度，廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)晶體材料、五金零件、模具、導(dǎo)光板、閥片、液壓密、不銹鋼等各種村料的單面研磨。下面是關(guān)于研磨機(jī)安裝調(diào)試的三個(gè)步驟。 1、檢驗(yàn) 檢查包裝箱是否損壞，如已損壞請(qǐng)跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請(qǐng)主織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，共同開箱檢查設(shè)備、清點(diǎn)配件是否與合同及隨機(jī)清單一致。 2、安裝環(huán)境 此設(shè)備為精密設(shè)備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度，被設(shè)備為臺(tái)式機(jī)需準(zhǔn)備一個(gè)1m×2m的工作臺(tái)，380三相電源、零線、接地線。 3、安裝設(shè)備 ①基礎(chǔ)檢查完畢后，用起重設(shè)備把機(jī)器搬到工作現(xiàn)場； ②設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個(gè)地腳螺栓，調(diào)平以后鎖緊螺母； ③電源安裝：大開電箱門，確認(rèn)所有電器連接正確牢固，然后把L1、L2、L3接在電源火線上，N接在零線上，E接地線上； ④調(diào)試：接通電源后，安裝好加液裝置，修面刀，擋料機(jī)構(gòu)，安裝試運(yùn)行。

研磨機(jī)提高平面研磨效率的技術(shù)指南

單面研磨機(jī)提高平面研磨效率的技術(shù)指南 近年科技的發(fā)展迅速，許多工業(yè)制造企業(yè)對(duì)半導(dǎo)體材料、金屬和非金屬材料平面精度上有更嚴(yán)格的要求；在單面研磨機(jī)進(jìn)行平面研磨時(shí)可以從以下幾方面來提高其研磨效率： 1.采用游砂研磨。其原理是：研磨砂粒在工件與研磨盤之間自由滾動(dòng)，在其過程中工件研磨面被砂粒每個(gè)鋒利的銳角刃口進(jìn)行不斷的切割。當(dāng)砂粒銳角刃口鈍化后，砂粒又在研磨壓力下被碾碎從而形成新的鋒利銳角刃口，繼而獲得良好的研磨性能。游砂研磨是連續(xù)添加研磨砂混合液的，當(dāng)新的研磨砂粒不斷補(bǔ)充進(jìn)來，研磨時(shí)產(chǎn)生的金屬屑和碾碎的細(xì)砂通過不斷的排出，如此研磨就能獲得的研磨效率了。 2.對(duì)研磨壓力的控制。對(duì)厚薄不等和平面度精度要求不同的工件，研削效率與研磨壓力在70到350克力的壓強(qiáng)范圍內(nèi)是成正比的。一般在選擇不同的壓力，工件越薄和平面度要求越高時(shí)，研磨機(jī)壓力則是要求越低。 3.研磨盤的性能與材質(zhì)選擇。研磨盤的材質(zhì)在過去的人們習(xí)慣地采用比研材料要軟的材質(zhì)，而如今，在選擇研磨盤材質(zhì)時(shí)更適合采用鑄鐵研磨銅質(zhì)硬材、鋁研磨銅材等耐磨性能好的，硬度高的合金，它所具備耐磨性能良好，磨損慢，研磨盤平面度保持時(shí)間長，被研工件平面度能得到保證，同時(shí)修盤時(shí)間少而研磨時(shí)間長，能提升其研磨工作的效率。鋼質(zhì)研磨盤組織結(jié)構(gòu)緊密，研磨砂粒在其研磨面上能獲得自由滾動(dòng)，研鈍后的砂粒容易被堅(jiān)硬的研磨盤碾碎產(chǎn)和新的鋒刃，有助于提高研磨效率。 4.磨削效率與研磨線成正比。研磨線速越高其發(fā)熱量就越大，隨著熱量的增大，研磨盤的不平面容易影響工件的平面度，通過為了減少熱變形一般都會(huì)對(duì)鋼硬盤盤進(jìn)行通水循環(huán)冷卻，研磨盤的研磨線速存在著一定值，如果在這個(gè)數(shù)值范圍內(nèi)再提高研磨盤的線速度則會(huì)降低單面研磨機(jī)研磨時(shí)的效率。

如何檢測(cè)平面拋光機(jī)加工工件的精度

如何檢測(cè)平面拋光機(jī)加工工件的精度 今天我們來介紹平面拋光機(jī)加工工件的精度檢驗(yàn)方法，平面拋光機(jī)加工的工件，平面的精度檢驗(yàn)是確定工件的平面度、平行度、垂直度以及工件的角度檢驗(yàn)。 1、平面度檢驗(yàn)，使用樣板平尺與被測(cè)平面垂直接觸的時(shí)候，需要光的情況來進(jìn)行平面度的誤差大小的判斷。 2、工件平行度的檢驗(yàn)，當(dāng)工件的基準(zhǔn)面的平行度符合一定要求的時(shí)候，幾點(diǎn)的厚度差值為工件的平行度的誤差。使用百分表或者是千分飚來檢驗(yàn)工件表面的平行度誤差。 3、工件表面精度檢測(cè)包括垂直度的檢驗(yàn)，可以使用直角尺或者是圓柱角尺進(jìn)行檢驗(yàn)。 4、工件表面垂直度的檢驗(yàn)，工件斜面與基準(zhǔn)面之間所存在的夾角可以用正弦規(guī)以及角度塊規(guī)組進(jìn)行檢驗(yàn)。