UV點(diǎn)膠

選對UV膠后就先清潔材料表面，避免有灰塵等雜質(zhì)，這樣會(huì)對UV膠的粘接性有影響。

使用器具將膠水均勻的點(diǎn)（倒）在材料表面。

UV膠固化用波長為365納米的紫外線燈照射，直到膠層已經(jīng)充分完全固化。（PS：照射時(shí)紫外線燈盡量的靠近膠水可加快固化速度）

在使用紫外線照射固化后，如果周邊仍有溢膠時(shí)可用工具將其小心刮除。

注意事項(xiàng)：確保膠層吸收充足的紫外線能量以達(dá)到為佳的固化效果，否則會(huì)嚴(yán)重影響膠層的粘接性能

剩余的UV膠不可倒回原包裝內(nèi)，應(yīng)做到避光密封室溫儲(chǔ)存。

uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:

一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會(huì)增加固化時(shí)膠層的內(nèi)應(yīng)力，容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。UV膠與其它膠區(qū)別UV膠在UV光固化機(jī)的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可達(dá)到較高強(qiáng)度，可以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。

二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻，可避免產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時(shí)候這個(gè)問題容易出現(xiàn)，用戶在選擇uv膠水的時(shí)候,應(yīng)該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產(chǎn)廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進(jìn)行搭配處理。粘度的大小主要是為了滿足各種客戶的需求，因?yàn)槊恳粋€(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都不一樣，所需要的粘度也不一樣，UV膠水的粘度對粘接的強(qiáng)度是沒有直接影響的，這種理解是錯(cuò)誤的。

三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會(huì)出現(xiàn)uv固化過程中內(nèi)應(yīng)力的差異產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。

四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺(tái)要保持穩(wěn)定性，如果uv燈照射過程中，部件震動(dòng)、抖動(dòng)都容易產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導(dǎo)致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。

UV可剝藍(lán)膠概述

      UV可剝藍(lán)膠的百度百科定義為單組份觸摸屏專用絕緣保護(hù)用，應(yīng)用在觸摸屏中的透明導(dǎo)電玻璃、薄膜的ITO鍍膜上，起到絕緣、防潮和保護(hù)。2．固話速度快UV膠的最1大的一個(gè)特點(diǎn)就是固化時(shí)間短，通常都是以秒來計(jì)算。使用時(shí)通過絲網(wǎng)印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后續(xù)生產(chǎn)過程中受到污染或劃傷的作用。在觸摸屏上、下線路粘合之前，可用簡易方法剝離，要求為可以一次剝離干凈，不會(huì)有殘留在材料表面或者污染材料。

在膠粘劑配方中，基料是使兩被粘物體結(jié)合在一起時(shí)起主要作用的成分，它是構(gòu)成膠粘劑的主體材料。膠粘劑的性能主要與基料有關(guān)。

　　熱塑性高分子、熱固性髙分子、合成橡膠等高分子今天已廣泛應(yīng)用在膠粘劑中，是當(dāng)代膠粘劑中重要的基料。3、UV燈固化UVLED與待照射物體表面之間的間隔為1-2cm，這是固化間隔（紫外線能量最強(qiáng)），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1cm。合成髙分子的迅速發(fā)展為膠粘劑的研制和生產(chǎn)提供了豐富的物質(zhì)基礎(chǔ)，促進(jìn)了粘接強(qiáng)度髙、綜合性能優(yōu)良、耐久性好的膠粘劑的快速研制，新膠粘劑品種不斷出現(xiàn)。這使膠粘劑的應(yīng)用滲透到了國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。