風(fēng)管生產(chǎn)加工常見問題及品質(zhì)規(guī)定

（1）生產(chǎn)加工鍍鋅板風(fēng)管應(yīng)防止毀壞熱鍍鋅層，毀壞處（如咬口、壓邊、鉚合處等）應(yīng)刷高品質(zhì)建筑涂料二遍。

（2）矩形框風(fēng)管的制做規(guī)格之外周長為標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)形風(fēng)管規(guī)格之外徑為標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管制做選用液壓剪板機開料，折方機折方，咬口機咬口，部分選用手工制作。

（3）風(fēng)管不可有橫著拼湊縫，盡量避免縱向接縫。矩形框風(fēng)管底部總寬相當(dāng)于或低于80b250m時，其底部不可有縱向拼湊縫。

（4）矩形框風(fēng)管周長超過63b250m、隔熱保溫風(fēng)管周長超過80b250m，管段距離超過1235mm或底壓風(fēng)管單側(cè)平總面積超過1.2平方米、中髙壓風(fēng)管超過1.0平方米，均應(yīng)采用加固對策；管中支撐點與風(fēng)管的固定不動應(yīng)堅固，各支撐點中間與風(fēng)管的邊緣或法蘭的間隔勻稱，不可超過950mm；

（5）楞筋或楞線的加固，排序應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，間距應(yīng)勻稱，表面不需有顯著的形變；角鋼或加固筋的加固，應(yīng)排序齊整、勻稱對稱性，其高寬比應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭總寬。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚合應(yīng)堅固、間距應(yīng)勻稱，不可超過22b250m；兩相交處應(yīng)組合成一體；

（6）共板法蘭風(fēng)管長邊不大于1600的通絲加固，超過1600的用角鋼加固；角鋼法蘭風(fēng)管大于1250的選用角鋼加固，且角鋼與風(fēng)管用抽芯鉚釘（4*10）聯(lián)接；且全部用以加固的角鋼平行面于法蘭。

（7）金屬材料風(fēng)管與法蘭聯(lián)接時，風(fēng)管的翻邊要整平，并緊靠法蘭，風(fēng)管翻邊總寬不小于8mm；風(fēng)管的咬口縫，翻邊四角處，附近，螺栓縫位置均涂密封劑密封性。

（8）送風(fēng)管法蘭螺栓縫處涂密封劑，涂密封劑前先要消除風(fēng)管表層的灰塵和油漬。

通風(fēng)管道按材質(zhì)分：一般有：鋼板風(fēng)管（普通鋼板）、鍍鋅板（白鐵）風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管（如礦用風(fēng)筒）、礦用塑料通風(fēng)管等；

按用途分類：

一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；

按形狀分類：

一般有：圓形、矩形、螺旋形等；

按加工工藝分類：一般可分為角鐵法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管。

通風(fēng)管道的安裝吊架

1、按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。

2、吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。

3、當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。

4、立管管卡安裝時，應(yīng)先把上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。

5、支、吊架安裝應(yīng)注意的問題：

(1)支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。

(2)風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表2的要求。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計要求時，按表2間距要求值乘以0、85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。

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不銹鋼風(fēng)管是一款外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合很復(fù)雜的排氣工程。它使用電腦輔助設(shè)計而成，安裝簡易。可使用于無滅火裝置環(huán)境，可節(jié)省安裝滅火裝置成本。       不銹鋼風(fēng)管成品因其優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性、強度高等物化性能，主要應(yīng)用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機排氣系統(tǒng)、廢氣排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。