破碎機(jī)的錘頭也具備了將石料破碎成砂的能力。破碎機(jī)首先從技術(shù)參數(shù)來看，破碎機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑橹?5毫米以下，這樣的粒度在以往是很難當(dāng)做人工砂來進(jìn)行使用的，但是通通過改進(jìn)之后，臥式錘破，立式錘破都已經(jīng)成了非常好的制砂設(shè)備。

破碎機(jī)在開機(jī)之前，需求關(guān)于其各部位進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或許破損的地方，需求緊固或許修復(fù)(調(diào)換)，可是有的時(shí)辰該機(jī)開機(jī)之前并沒有做充分的檢驗(yàn)，這個(gè)時(shí)辰假如設(shè)備的調(diào)節(jié)帽或許斜鐵鍵沒有被充分的鎖緊，就會(huì)形成調(diào)節(jié)環(huán)的松動(dòng)現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)辰的處理方法即是關(guān)于調(diào)節(jié)帽或許斜鐵鍵進(jìn)行鎖緊。

增添物料的表面積以升高其物理作用的功效或化學(xué)反應(yīng)的速度，例如磨碎有待人工干燥的物料以加速其干燥速度，磨細(xì)觸媒劑和吸附劑以辭別加強(qiáng)其觸媒效能和吸附作用，將煤塊磨成煤粉以升高其焚燒速度和焚燒的完全水準(zhǔn)等;

目前破碎機(jī)錘頭大部分運(yùn)用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不能夠，運(yùn)用壽命相當(dāng)短。破碎石灰石的錘頭通?？蛇\(yùn)用60一90d，在某些獨(dú)特條件下，運(yùn)用不到7d。同時(shí)由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大，使高錳鋼錘頭的加工強(qiáng)硬功效不顯赫，其抗沖刷磨損實(shí)力差。

影響礦石破碎難度的因素主要是礦石本身的硬度。由于大多數(shù)礦石材料的機(jī)械性能分布不均勻，具有大塊尺寸和許多紋理間隙的材料具有差的機(jī)械強(qiáng)度并且容易破碎。顆粒尺寸越小，內(nèi)部紋理間隙越小，機(jī)械強(qiáng)度越高，破碎的可能性越小。

當(dāng)材料的含水量大時(shí)，材料易于在破碎機(jī)中粘附，并且在進(jìn)料過程中容易引起堵塞，導(dǎo)致制砂能力降低。在材料選擇中，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的濕度，并將濕度控制在8%以內(nèi)。如果材料的濕度太大，可以通過使用陽光或空氣干燥來降低材料的含水量。

破碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時(shí)更好使篩網(wǎng)毛面朝里；破碎機(jī)需要在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。破碎機(jī)軸承位置磨損用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因；更有許多部件只能采取報(bào)廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫(kù)存?zhèn)浼蛊髽I(yè)良好的資源優(yōu)勢(shì)遭到閑置和浪費(fèi)。

  箱式破碎機(jī)外表跟箱子類似，因此被稱為是箱式破碎機(jī)，它的破碎效率很好，為當(dāng)前破碎市場(chǎng)帶來了諸多方法，也是當(dāng)前市場(chǎng)上優(yōu)良的破碎設(shè)備之一。箱式破碎機(jī)產(chǎn)量大，在工作中性能穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況，因此備受眾所用戶的喜歡。

   箱式破碎機(jī)工作人員要按照以下方法操作設(shè)備：

   1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查是否打開倉(cāng)門，機(jī)器操作過程中嚴(yán)格禁止開門以防止發(fā)生危險(xiǎn)；另外操作人員須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，并且對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。

   2.須空機(jī)啟動(dòng)，將在正常運(yùn)作后，達(dá)到生產(chǎn)的目的。

   3.按入物料顆粒大小的要求，避免已成設(shè)備損壞和低產(chǎn)出量。

   4.在異常中斷時(shí)，及時(shí)停車檢查，解決問題，然后繼續(xù)生產(chǎn)。

   5.定期添加潤(rùn)滑劑，旋轉(zhuǎn)軸承零件。