膠按鍵絲印工序中會出現(xiàn)的網(wǎng)痕的現(xiàn)象；

 這時比較常見的現(xiàn)象，網(wǎng)痕會導(dǎo)致硅膠按鍵在絲印后表面不完整，一般出現(xiàn)網(wǎng)痕的原因主要是絲印所用的油墨流動性不足，也可能是網(wǎng)孔較粗的網(wǎng)版制作而成了，只要選擇流動性較好的油墨和選用網(wǎng)孔較細(xì)的網(wǎng)版進(jìn)行絲印制作既可。

絲印工藝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)絲印有氣泡的情況；

 一般絲印比較大的字符經(jīng)常會出現(xiàn)類似情況，出現(xiàn)的原因主要有絲印的速度過快、絲印是力度不均勻、硅膠按鍵表面不干凈、油墨質(zhì)量度差，本身的粘度不均勻，一般解決的主要辦法是根據(jù)主要原因來解決，如果是硅膠按鍵表面不均勻引起的清洗即可，如果是絲印的速度過快，力度不均勻，那么就重點注意這些方面，如果是油墨質(zhì)量度差的話，可以試想增加消泡劑的，消泡劑可以提高油墨的本身粘度。目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。

 在生產(chǎn)一款客戶硅膠產(chǎn)品時，工程根據(jù)客戶提供資料黑粒3.5（5-6）布面生產(chǎn)時，黑粒下不到位，用料包打壓黑粒到黑?？變?nèi)，但這樣會影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，經(jīng)過工程的反復(fù)研究終于解決了硅膠按鍵黑粒下不到位這個問題。

 工程先是把黑粒的厚度降到3.5（3-4）布面，發(fā)現(xiàn)并沒有沒有得到有效的改善，后續(xù)經(jīng)過不斷的查證、測量發(fā)現(xiàn)模具本身黑?？灼。睆?jīng)]有3.5mm，后面換成3.4（5-6）布面黑粒生產(chǎn)，不但硅膠按鍵生產(chǎn)正常且產(chǎn)能是之前的一倍，由此可見，只有想不到?jīng)]有做不到，一切的難題，只有找到問題的本質(zhì)就可以得到解決。聽朋友說折騰了半個月，打了幾次樣品始終手感不好，無法解決按鍵回彈、卡鍵、使用壽命短等問題。

硅膠按鍵廠工作，發(fā)現(xiàn)一個問題，很多初次做訓(xùn)狗器硅膠按鍵的客戶，通常都會擔(dān)心這幾大疑慮。

  一擔(dān)心供應(yīng)商不夠?qū)I(yè)，不能提供專業(yè)的定制解決方案。

  二定制訓(xùn)狗器硅膠按鍵的量比較小，只有不到一千個，擔(dān)心供應(yīng)商不接。

  三沒有做硅膠按鍵的經(jīng)驗，怎么做完全沒有思路。

以上這些所擔(dān)心的問題其實都不是什么大事，再難的問題都有遇到過。另外量小也沒有限制，小編記得有個客戶只做50個硅膠按鍵的也有接。