摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤(pán)、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤(pán)與摩擦片老化，摩擦盤(pán)的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。

解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤(pán)表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤(pán)、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤(pán)與摩擦片相貼合。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開(kāi)孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開(kāi)度以減少背壓；及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車(chē)之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

應(yīng)避免陽(yáng)光直射，在適合的溫度下運(yùn)輸和儲(chǔ)存，能有效地避免氣味的產(chǎn)生。 瓶蓋原料中添加劑的降解 加潤(rùn)滑劑主要是為了改善瓶蓋的開(kāi)啟性能，方便消費(fèi)者飲用；加脫模劑，為了制蓋時(shí)順利脫離模具；加色母粒，改變蓋子的顏色，使產(chǎn)品外觀多樣化。 這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺，其中的雙鍵C=C結(jié)構(gòu)容易被氧化。如果暴露在紫外線下、高溫以及臭氧當(dāng)中，該雙鍵能夠被打開(kāi)，形成降解的混合物：飽和與非飽和脂肪酸、，羧基酸和氫氧化物等，它們非常容易融入水中，產(chǎn)生不同的口感和異味。 選擇與生產(chǎn)工藝相匹配的添加劑，能夠有效避免揮發(fā)異味的混合物產(chǎn)生。美國(guó)的GRACE公司開(kāi)發(fā)的潤(rùn)滑劑Sincera，能夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場(chǎng)商業(yè)化應(yīng)用。 制蓋過(guò)程產(chǎn)生的異味殘留 制蓋的所用物料加入了潤(rùn)滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機(jī)械攪拌等工序。由于加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生的異味，殘留在蓋子中，終會(huì)遷移到水中。 制蓋，通常有兩種工藝：注塑與壓塑。 注塑工藝：用注塑機(jī)制蓋，屬于傳統(tǒng)的方式。必須使用添加劑，溫度在240℃—280℃，高溫下，物料會(huì)產(chǎn)生部分化學(xué)變化，產(chǎn)生異味。 壓塑工藝：用壓塑機(jī)制蓋，是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)，可以不用(除色母以外的)添加劑，加工溫度控制在160℃—170℃，不會(huì)使物料產(chǎn)生化學(xué)變化。 減少制蓋產(chǎn)生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑，降低加工溫度。很多國(guó)際企業(yè)采用壓塑工藝制蓋，他們認(rèn)為這是行之有效的好力法。 還可以采用一些遮味劑，好象還有專用的去味劑，但沒(méi)用過(guò)，可以進(jìn)行嘗試一下。

  使用正確的方式對(duì)再生塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)可以讓其延長(zhǎng)使用壽命，但是機(jī)械的使用方式在很多人看來(lái)都是不重要的，所以這也會(huì)導(dǎo)致很多不必要的問(wèn)題出現(xiàn)，當(dāng)你使用了這么久的再生塑料造粒機(jī)時(shí)，你知道應(yīng)該如何巧妙地保養(yǎng)再生塑料造粒機(jī)嗎？

   首先我們要將機(jī)械安裝在通風(fēng)良好的位置上，從而可以保證電機(jī)的工作熱量可以得到有效的散發(fā)，從而可以延長(zhǎng)機(jī)械的使用時(shí)間。并且還要定期對(duì)軸承位置加注潤(rùn)滑油，確保軸承間具備良好的潤(rùn)滑性。定期檢查造粒機(jī)的刀具螺絲，對(duì)于新機(jī)械的使用，我們應(yīng)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后利用緊固動(dòng)刀、定刀的螺絲來(lái)加強(qiáng)刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性，還要檢查刀具，減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時(shí)動(dòng)刀與定刀間的縫隙應(yīng)控制在20HP以上?；厥樟显奖。p隙可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)大。

   在二次啟動(dòng)再生塑料造粒機(jī)前，應(yīng)清除機(jī)室剩下的碎料，降低啟動(dòng)阻力，定期開(kāi)啟慣性罩與皮帶輪罩，清除法蘭盤(pán)下方的灰口。由于機(jī)械室排出粉料進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸軸承位置，其造粒機(jī)應(yīng)保持良好的接地。

   綜上所述就是巧妙保養(yǎng)再生塑料造粒機(jī)的方式，工作人員在使用機(jī)械時(shí)也應(yīng)注意上述問(wèn)題，正確使用機(jī)械可以延長(zhǎng)機(jī)械的使用時(shí)間，從而也會(huì)提升我們的作業(yè)效率。