穩(wěn)定土拌合站具有以下特點(diǎn):

 1、主機(jī)性能先進(jìn),拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.

 2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量,配比改變迅速.

 3、控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.

 4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級(jí)調(diào)速.

 5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.

 6、骨料倉采用積木式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需求.

 7、整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸.

降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷及生銹等都會(huì)造成表面磨損，這就要求用戶在使用時(shí)多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時(shí)及時(shí)處理。振動(dòng)篩磨損：關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。因?yàn)閴毫Φ牡投炔桓?，通常是調(diào)壓簧會(huì)呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時(shí)候咱們一定要及時(shí)的進(jìn)行替換。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會(huì)使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。穩(wěn)定土拌和站維修結(jié)束后,操作員需鳴警報(bào)，確保工作人員全部撤離危險(xiǎn)地方后，方可開機(jī)試運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。  

隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，城市建設(shè)和基礎(chǔ)建設(shè)的不斷推進(jìn)，商品混凝土的需求日益增加。然而，帶來飛速發(fā)展的同時(shí)，我們不得不面對(duì)的困擾也隨之而來，穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題。

要正確處理穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的粉塵問題，就要找到產(chǎn)生此問題的原因然后對(duì)癥下藥。穩(wěn)定土拌合站之所以產(chǎn)生粉塵問題一部分原因是因?yàn)樵O(shè)備選擇不合理，另一部分原因是使用者使用不當(dāng)造成的.

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機(jī)

1.保證攪拌缸外表的清潔

2.保證驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的完好，并定期保養(yǎng)

3.保證減速箱的完好、外表清潔，并定期添加更換潤滑油

4.保證同步齒輪的潤滑（齒輪箱添加潤滑油），防止磨損，損壞及時(shí)更換

5.檢查聯(lián)軸器螺栓，保證緊固

6.檢查攪拌軸、攪拌葉連接螺栓，保證緊固沒有缺損

7.及時(shí)更換磨損攪拌臂或攪拌葉

8.各處潤滑點(diǎn)按照規(guī)定潤滑

9.保證管線防護(hù)設(shè)施完好

10.保證機(jī)組周圍清潔，沒有積料、污物