大型方木圓木多片鋸

   為了避免方木多片鋸送料卡料這種情況的發(fā)生，提高切削速度是較常用的方法。對于脆性材料工件來講，提高切削速度并不能很好的改變工件表面粗糙程度。另外，實踐證明隨著進給速度的提高工件塑性變形越厲害表面會越粗糙，因此適當降低給進速度能夠降低加工工件表面粗糙程度，但是當給進速度達到一定條件時，切削粗糙值下降并不明顯。

上下方木多片鋸與普通的帶鋸機對比，圓木多片鋸開料切割速度快，一次即可將一根圓木全部切割完成。而帶鋸的加工速度比較慢，一次只能切割出一片板材，適合小量生產，還有帶鋸的動力傳動和鋸片是露在外面，操作是容易發(fā)生危險。普通帶鋸需要經過兩道工序加工，加工直徑小，長度較短的圓木無法加工，出材率為75%-80%。動力裝置和鋸片暴露在外，容易發(fā)生危險，并且切割木材時木屑飛揚、噪音大。

上下方木多片鋸鋸片的孔徑應根據機器的要求選擇，多片鋸是將多片安裝在一起，為了保證穩(wěn)定性，孔徑一般要比常規(guī)鋸片大，像外徑110-200mm的鋸片，孔徑應在35-40mm間，230-300mm的鋸片孔徑在40-70mm間，外徑300mm以上的鋸片，孔徑應小于50mm。一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時容易產生晃動。

方木多片鋸鋸片外徑應根據機器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110mm，大直徑的鋸片可達到450mm及以上，鋸片的安裝需要上下同時安裝，或左右同時安裝，這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下，提高鋸機的切割厚度。鋸片齒數過多會對機器切割時產生阻力，所以，鋸片設計時的齒數都比較少，像外徑110-180mm的鋸片，齒數只有12-30個左右，直徑200以上的也僅有30-40個齒左右，當然，如果機器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齒數多些的鋸片。