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xld擺線針輪減速機(jī)拆卸程序
1.1 拆下潤(rùn)滑油泵(僅立式減速機(jī))。
1.2 擰開(kāi)機(jī)座底部油塞,放凈潤(rùn)滑油。
1.3 松開(kāi)緊固螺栓,分開(kāi)機(jī)座部分與針齒輪部分。
1.4 取出軸銷(xiāo)套。
1.5 拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊,取出擺線齒輪Ⅱ。
1.6 取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。
1.7 取出隔離環(huán)和擺線齒輪Ⅰ。
2 拆卸擺線齒輪時(shí),切記其斷面標(biāo)記字頭的位置。
2 針齒殼、針齒銷(xiāo)
針齒殼銷(xiāo)孔與針齒銷(xiāo)配合,如過(guò)松或產(chǎn)程裂紋,需要更換針齒殼。
3 隔離環(huán)隔離環(huán)如發(fā)生磨損(表面有磨傷),需經(jīng)研磨或磨削方法修復(fù),嚴(yán)重磨損需更換。
4 轉(zhuǎn)臂軸承
轉(zhuǎn)臂軸承如發(fā)現(xiàn)有損壞或軸承支撐架損壞則需更換,更換轉(zhuǎn)臂軸承必須采用專(zhuān)用拆卸工具拆卸軸承。
5 銷(xiāo)套
對(duì)個(gè)別磨損嚴(yán)重的銷(xiāo)套,可采用磨削外圓(磨削尺寸消除原磨損痕跡為準(zhǔn))的方法修復(fù)。
6 漏油
漏油缺陷要求更換密封圈來(lái)修復(fù)。
7 裝配
7.1 裝配前,清洗箱體內(nèi)腔和各零件,對(duì)滾動(dòng)軸承涂以潤(rùn)滑脂。
7.2 裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。
7.3 裝配時(shí)切記兩個(gè)擺線齒輪的標(biāo)記字頭(互成180°對(duì)成或上下重合)。不管是XLD法蘭專(zhuān)用擺線針輪減速機(jī),還是普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速de效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。X ﹨B系列擺線針輪減速機(jī)扭矩計(jì)算擺線針輪減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率(65%-75%)X﹨B擺線針輪減速機(jī)速比計(jì)算· 電動(dòng)機(jī)輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速
說(shuō)明:(1)在雙級(jí)減速機(jī)中各級(jí)傳動(dòng)比的組合,以高速端為傳動(dòng)比小的一端,低速端為傳動(dòng)比大的一端。
(2)雙級(jí)減速機(jī)傳動(dòng)比=低速級(jí)傳動(dòng)比×高速級(jí)傳動(dòng)比
吳橋縣偉鑫減速機(jī)廠售前服務(wù)
1、我廠擁有專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)為您提供完善的服務(wù)體系,我們有詳細(xì)的說(shuō)明手冊(cè),電子樣本,可以通過(guò)電話、網(wǎng)絡(luò)為您提供技術(shù)支持。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員幫助用戶(hù)選型,確定型號(hào),以及相關(guān)技術(shù)疑問(wèn)解答。
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減速機(jī)的清洗與檢查
1、減速機(jī)內(nèi)部各部件用煤油清洗兩遍,擺放整齊。如短時(shí)間不組裝應(yīng)用潤(rùn)滑油擦洗或浸泡防止生銹。
2、清洗干凈后,應(yīng)檢查易軸承、磨損部件(針齒銷(xiāo)、針齒套、內(nèi)滾柱、擺線輪、間隔環(huán))的是否完好,以及密封墊片是否損壞。
3、對(duì)磨損、損傷的零部件及配合部位進(jìn)行修復(fù)或更換。
減速機(jī)的組裝
1組裝時(shí)應(yīng)按解體順序的反方向組裝 8.2輸入端組裝
a:軸承加熱后裝入輸入軸
b:等軸承冷卻后把輸入軸裝入端蓋 c:裝入內(nèi)卡環(huán) 8.3減速部分組裝
a:把針齒銷(xiāo),針齒套裝入針齒殼中 b:把針齒殼和輸入端裝在一起 c:裝入擋圈,鍵
d: 裝入一片擺線輪(按解體時(shí)做好的標(biāo)記裝) e: 裝入偏心體、間隔環(huán)
f: 裝入另一片擺線輪(按解體時(shí)做好的標(biāo)記裝,一般字面朝上相差180度) e: 裝入內(nèi)滾柱
g: 轉(zhuǎn)入墊圈、軸承、卡環(huán) 8.4輸出端組裝
a:在輸出軸上裝上軸承、軸套(應(yīng)注意軸承上卡槽的位置)
b:把輸出軸裝入機(jī)座使上方軸承上的卡槽露出機(jī)座,安裝卡環(huán)。 8.5輸出端與減速部分組裝
a:由于輸入端較重,所以要用行車(chē)吊起組裝,輸出軸上有螺紋孔只需制作吊環(huán)即可。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 軸承
a:拆卸軸承應(yīng)用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁直接敲打。
b:滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈滾道、滾動(dòng)體表面應(yīng)無(wú)腐蝕妔疤與斑點(diǎn),接觸平滑,滾動(dòng)無(wú)雜音。 c:滾動(dòng)軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定位環(huán),用0.05mm塞尺檢查不得通過(guò)。 d:軸承內(nèi)徑與軸的配合,外徑與軸承座的配合表1