建筑垃圾處理中常用的破碎方法有以下四種

  ①壓碎物料在兩個平面之間受到緩慢增長的壓力，當被破碎的物料達到了它的壓碎強度限則被破碎。對于大塊的物料多采用此種方法。

  ②磨碎物料在兩金屬表面或各種形狀研磨體之間受到摩擦作用被磨碎成細粒。這種現(xiàn)象只有在物料的剪應(yīng)力達到其剪切強度限時才會產(chǎn)生。此法多用于小塊物料的細磨。

  ③劈碎物料由于楔狀物體的作用而使物料的拉應(yīng)力達到物料拉伸強度限時，物料裂開而破碎。

  ④擊碎物料在瞬間受到外來的沖擊力而被破碎。這種方法可由很多的方式來完成。如高速回轉(zhuǎn)的錘子擊打料塊，高速運動的料塊沖擊到固定鋼板。對于脆性物料用此種方法進行破碎是比較適合的。

光電分選系統(tǒng)包括以下三個部分。

   ①給料系統(tǒng)其目的包括三方面:a。預(yù)先對固體廢物進行篩分分級，使之成為窄粒級物料;b.清除廢物中的粉塵;c.使預(yù)處理后的物料穎粒成單行排隊，逐一通過光檢區(qū)受檢。其功能是確保信號清晰，提高分離精度，保證分離效果.

   ②光檢系統(tǒng)光檢系統(tǒng)包括光源、透鏡、光敏元件及電子系統(tǒng)等。這是光電分選機的心臟，因此，要求光檢系統(tǒng)工作準確可靠，工作中要維護保養(yǎng)好，經(jīng)常清洗，減少粉塵污染。

   ③分離系統(tǒng)是分選的執(zhí)行機構(gòu)，一般為高頻氣閥(頻率為300 Hz)。固體廢物通過光檢系統(tǒng)后，其檢測所收到的光電信號經(jīng)過電子電路放大，與規(guī)定值進行比較處理，然后驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，將其中一種物質(zhì)從物料流中吹動使其偏離出來，.從而使物料中不同物質(zhì)得以分離。

烘干裝置的垃圾入料端與出料端是固定不動的，而中間的筒身則由專門的驅(qū)動裝置與環(huán)形齒輪配套使簡轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)速也可控制。

筒內(nèi)壁上裝有螺旋推進片，它所起到的作用就是對垃圾進行非常有效的提升與推進。有效地提升垃圾能增加垃圾與煙氣之間的換熱面積，從而使垃圾與熱煙氣接觸更充分，換熱更;如果在內(nèi)壁上沒有裝螺旋推進片的話，垃圾只能依靠與內(nèi)壁間的摩擦力來被提升，效果肯定不佳，因此螺旋推進片的作用非常重要。

 在煙氣出口處要安裝煙氣抽吸裝置，在烘干裝置內(nèi)部造成負壓，這樣才能使煙氣從尾部向頭部輸送。但負壓不能過大，過大將使煙氣在筒身停留的時間太短，造成換熱不充分的情況。

 垃圾在筒身中停留的時間過短與過長都不行，時間過長會使垃圾因水分蒸發(fā)以后溫度升高，物料過于干燥的話則可能產(chǎn)生燃燒;時間過短則水分蒸發(fā)不充分。停留時間可通過調(diào)整筒身安裝傾角來控制。