異型鋼管的允許偏差與公差

異型鋼管中“允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術(shù)語，在日常生產(chǎn)和工作中經(jīng)常會有將兩個術(shù)語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產(chǎn)品的厚度“正公差”超差了，也有的生產(chǎn)技術(shù)人員會說異型鋼管按理論總量交貨時，是“負(fù)公差”軋制等等。下面就是此兩術(shù)語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。

異型鋼管產(chǎn)品的尺寸是生產(chǎn)廠家和用戶共同關(guān)注的、用戶希望所買到的產(chǎn)品尺寸即是訂貨的尺寸，但實際上按一定生產(chǎn)工序加工出來的產(chǎn)品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離，即正、負(fù)偏差，當(dāng)然用戶總希望這個偏差越小越好，即精度越高越好，而在實際生產(chǎn)中，尺寸精度控制越高，生產(chǎn)難度越大，為保證雙方利益，在異型鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對尺寸的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”。

異型鋼管的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度。長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。

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異型鋼管保存注意事項

異型鋼管按形狀分為：外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據(jù)用戶需要而生產(chǎn)的。

1.對于保存異型鋼管產(chǎn)品的場地或庫房，應(yīng)挑選在保潔整潔、排水暢達(dá)的地方，遠(yuǎn)離有害氣體或粉塵的廠礦。地面上要掃除凈盡雜草及一切雜物，維持鋼材的整潔。

2.在庫房里不能與酸、堿、鹽、士敏土等對鋼材有剝蝕性的材料堆放在一塊兒。不一樣品種的鋼材應(yīng)分類堆放，避免淆惑，避免接觸腐蝕的物體。

如何防止異型鋼管的生銹？

（1）受異種金屬附著而生銹

因鐵粉等導(dǎo)致的“順便生銹”或景象不太嚴(yán)峻時，可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水，來擦洗即可很簡略地鏟除銹。然后再用清水沖刷，留意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹鏟除，只需即時做鏟除作業(yè)不只保護(hù)簡略，更有作用，而且鏟除費(fèi)用也很廉價。但不管它，不久后即構(gòu)成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物，并出現(xiàn)荼褐色的嚴(yán)峻生銹狀況。此種情況下，可用市道銷售的不銹鋼用清潔藥液或15℅的稀釋等徹底的鏟除潔凈。但是也有消除不掉的銹，同時多少也會損害不銹鋼面，或損害不銹鋼，此刻則用砂紙或不銹鋼刷子，來研磨擦洗，然后再用清潔藥液清潔潔凈。

（2）因附著鹽份而導(dǎo)致生銹

在海岸區(qū)域等正面受海風(fēng)吹擊，異型鋼管也會在短期間內(nèi)，就發(fā)生紅銹。而且，比其它區(qū)域生銹的更快。海岸區(qū)域在運(yùn)用異型鋼管時期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質(zhì)，而且盡可能每年做3-4次的定時清潔。

（3）因手垢或指紋導(dǎo)致的生銹

若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時，則用海綿、布、等沾上來擦洗。此種辦法，仍無法徹底鏟除時，再運(yùn)用不銹鋼用清潔藥液來鏟除。各種清潔辦法做清潔后，有必要再做一次清水沖刷。

異型鋼管裂紋的修復(fù)

異型鋼管施工時如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)裂紋故障，若不及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，就存在著嚴(yán)重的隱患。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作，找出更切合實際的焊接工藝并評審，從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題，我們可以采取以下措施進(jìn)行修復(fù)：

（一）進(jìn)行異型鋼管修復(fù)的焊工，要持有相應(yīng)項目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任，返修必須達(dá)到一次合格；

（二）焊縫缺陷的除去可采用機(jī)械方法，如手提砂輪機(jī)等，不能用火焰切割；

（三）修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范；

（四）對于返修的異型鋼管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查；

（五）采取無損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準(zhǔn)確位置；

（六）選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，并按規(guī)定烘干后使用；

（七）異型鋼管裂紋修復(fù)時焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求，比如溫度、雨水、風(fēng)速等；

（八）修復(fù)后，焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號，并在焊縫返修記錄上簽字；

（九）返修資料要長期保證，并且對異型鋼管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。