超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。

全自動分板機特定與優(yōu)勢

1.全自動分板機是傳統(tǒng)分板機的20倍以上，效果杠杠的

2.圓刀滑移速度可根據(jù)實際操作情況調(diào)節(jié)。

3.上圓刀與下刀之間的距離可準確調(diào)整，避免了v槽深淺及刀具損耗。

4.可解決零件跨超V槽來實現(xiàn)分板，方便操作人員不少事呢，大大提升工作效率

5.全自動分板機的分切速度透過旋鈕控制,分板行程可自由設定并有LCD顯示。

6.可依要求加裝輸送帶,提表現(xiàn)。

7.三組電眼保護,確保安全生產(chǎn)。

數(shù)控等離子切割機和激光切割機的精準度，哪個更高？數(shù)控切割機的光電轉(zhuǎn)換率高達25％，在激光功率和冷卻系統(tǒng)方面具有明顯的優(yōu)勢。讓我們先了解兩種切割方式的原理。激光切割機通過激光發(fā)射的光學系統(tǒng)聚焦高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點。同時，與光束同軸的高壓氣體會將熔化或氣化的金屬吹走。等離子切割是利用高溫等離子弧的熱量在工件的切割邊緣熔化（蒸發(fā)）金屬，利用高速等離子的動量消除熔融金屬形成切割邊緣的一種加工方法。

一般情況下，數(shù)控等離子切割機切割表面粗糙，激光切割表面光滑，等離子體粗糙，需派人修毛刺的。因此，就加工精度而言，等離子切割與激光切割相比是一個粗略的加工過程，一個是精細的加工過程。數(shù)控等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割，不僅切割快、狹縫、平切、熱沖擊面積小、工件變形小，操作簡單，具有顯著的節(jié)能效果。激光切割機速度快，切口光滑平坦，一般無需后續(xù)加工；切割熱沖擊面積小，鋼板變形小，切割焊縫狹窄（0.1毫米~0.3毫米），無機械應力，無剪力毛刺；，重復性好，材料表面無損傷；高效高質(zhì)的數(shù)控切割機很重要全時切割是使用FastCAM編程套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料，切割機全時切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進行編程套料，降低切割機的生產(chǎn)效率。數(shù)控編程，可加工任何平面圖，可切割整個板的大寬度，無需開模具，節(jié)約時間。

但是，僅為了切割精度，光纖激光切割機具有更高的加工精度，等離子體可以達到小于1mm，激光可以達到0.2mm或更小;數(shù)控等離子切割機比成本上的激光切割機便宜得多。

激光切割機操作前注意檢查事項

同軸調(diào)試

噴嘴出口孔與激光束的同軸度是影響切割質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，如果噴嘴與激光不同軸，輕微只會影響切割面效果不一致，嚴重的時候激光會打到噴嘴上，造成噴嘴發(fā)熱和燒毀。

同軸調(diào)試需要直徑1.2mm的噴嘴以及透明膠帶紙。步驟如下：

1、焦點0處調(diào)節(jié)同軸，使激光處于噴嘴中心；

2、焦點±6mm處打點出光；

3、若焦點0與±6mm打光點都處于噴嘴中心，則正常。否則更換切割或激光器光路偏移

光焊接機本身問題

激光焊接機本身也都需要定期的對所有的設備的外部的關注來進行維護和保養(yǎng)，其實整個設備的工作一段時間之后功率完全是會下降的，功率下降到影響到生產(chǎn)的時候，那么就需要對他們的外邊進行保養(yǎng)了，這個時候的保養(yǎng)一定要咨詢相關的生產(chǎn)廠家，因為生產(chǎn)廠家里面有著專業(yè)的技術(shù)，還有專業(yè)的人員來進行保養(yǎng)，同時在進行實際保養(yǎng)的過程當中將給我們帶來更好的保養(yǎng)效果，因此在這一方面，大家完全不用擔心，只要找到了合適的廠家，他們就會有專業(yè)人員提供保養(yǎng)問題。在使用金屬激光切割機的時候溫度也不宜過高，會影響數(shù)控系統(tǒng)的操控性，造在死機，反應遲緩等問題，所以，在適當?shù)臏囟认率褂媒饘偌す馇懈顧C是非常有必要的。