塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

雙色注塑機由于其制作產(chǎn)品目的的影響，需要配備兩臺一模一樣的機器塑化注射裝置，這不僅僅是其工藝的需求，還需要有能夠進行旋轉變換的能力。

雙色注塑成型技術使用兩種不同的材料進行塑料制品的制作，因此在進行注塑前需要對材料進行考量，不僅要考慮選用材料的質量標準，更要注重材料在進行注塑時的溫度、壓力等參數(shù)的控制。

塑膠模具是出產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝配備，跟著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船只和轎車等工業(yè)部門的推廣運用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法習慣當今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設計比較，計算機輔佐工程（CAE）技能無論是在進步出產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質量方面，仍是在下降成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。


這里有個比較特別的問題，關于暖流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止出產(chǎn)毛病的發(fā)作,由于這是非常重要的。因而,每個出產(chǎn)周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行丈量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發(fā)現(xiàn)問題,采取應對辦法。模具的歷史記錄能夠幫助我們少走一點彎路這是對的。防范于未然，如有發(fā)現(xiàn)問題即可對癥下藥。