涂層表面有粉團(tuán)是怎么造成的?

涂層表面有粉團(tuán)是怎么造成的？粉末噴涂時(shí)出現(xiàn)粉團(tuán)存在多方面原因。首先，噴涂設(shè)備方面，電場(chǎng)不均勻易造成上粉不穩(wěn)定而結(jié)成粉團(tuán)；噴槍氣路不連貫產(chǎn)生槍口積粉并產(chǎn)生分團(tuán)；供粉管泵芯磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致供粉情況不連續(xù)從而促使粉團(tuán)的發(fā)生。其中供粉管泵芯磨損的現(xiàn)象較為突出，在大多數(shù)使用中的噴涂線上都有發(fā)生，泵芯為易損件，應(yīng)時(shí)常保養(yǎng)并即時(shí)更新。其次，噴涂不勻也是出現(xiàn)粉團(tuán)的重要原因；多遍噴涂后工件涂層較厚并且電場(chǎng)值已經(jīng)很小再次噴涂時(shí)由于上粉不好的因素易產(chǎn)生粉團(tuán)；噴涂電壓設(shè)置過高，噴槍霧化不好易產(chǎn)生槍口積粉進(jìn)而產(chǎn)生粉團(tuán)。再次，粉末的制備過程中，終粉末粒徑是非常重要的指標(biāo)，若粉末過細(xì)易發(fā)生粉體聚集而產(chǎn)生粉團(tuán)。

低溫固化粉末涂料的貯存性能跟Tg及貯存溫度下的反應(yīng)活性直接相

低溫固化粉末涂料應(yīng)當(dāng)是在較低的固化溫度下具備較高的反應(yīng)活性和較低的熔融粘度，才能兼顧流平和反應(yīng)。由于同一類型樹脂在熔融粘度降低時(shí)經(jīng)常會(huì)伴隨樹脂的Tg降低，進(jìn)而導(dǎo)致粉末的Tg降低。粉末涂料的貯存性能跟Tg及貯存溫度下的反應(yīng)活性直接相關(guān)，Tg低于貯存溫度，分子活動(dòng)劇烈，粉末在貯存過程中因分子運(yùn)動(dòng)而慢慢粘結(jié)在一起，宏觀表現(xiàn)為結(jié)團(tuán)，時(shí)間稍長，整箱粉末形成一個(gè)整塊沒法使用；如果在貯存溫度下的反應(yīng)活性較高，則會(huì)因?yàn)榫徛M(jìn)行的交聯(lián)反應(yīng)導(dǎo)致體系粘度慢慢上升，涂裝時(shí)因?yàn)檎扯却蠖鲃?dòng)困難，流平變差，甚至形成砂紋表面，因此低溫固化粉末涂料通常需要低溫貯存，貯存期較普通粉末短。

涂料的分類方法有哪些?

涂料的分類方法很多，通常有以下幾種分類方法：

1.按產(chǎn)品的形態(tài)來分，可分為：液態(tài)涂料、粉末型涂料、高固體分涂料。

2.按涂料使用分散介質(zhì)：溶劑型涂料；水性涂料（乳液型涂料、水溶性涂料）。

3.按用途可分為建筑涂料、罐頭涂料、汽車涂料、飛機(jī)涂料、家電涂料、木器涂料、橋梁涂料、塑料涂料、紙張涂料、船舶涂料、風(fēng)力發(fā)電涂料、涂料、管道涂料、鋼結(jié)構(gòu)涂料、橡膠涂料、航空涂料等。

4.按其性能來分，可分為：防腐蝕涂料、防銹涂料、絕緣涂料、耐高溫涂料、耐老化涂料、耐酸堿涂料、耐化學(xué)介質(zhì)涂料。

耐高溫涂料可用于鋼鐵、陶瓷和玻璃的表面,廣泛應(yīng)用于冶金、石油

耐高溫涂料可用于鋼鐵、鋁、陶瓷和玻璃的表面，廣泛應(yīng)用于冶金、石油工業(yè)、開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，可耐受高達(dá)400以上的溫度。它不僅耐高溫，而且耐熱沖擊和耐磨。通過涂層，可以對(duì)金屬和各種耐火材料的表面進(jìn)行改性，提高基體材料的使用性能，節(jié)約能源，延長金屬基體材料的使用壽命1-2倍以上。耐高溫涂料已廣泛應(yīng)用于高溫電熨斗、電飯煲、微波爐、烤盤等產(chǎn)品中。它們對(duì)金屬具有非常好的粘附性，非常堅(jiān)硬，在高溫煅燒后具有更顯著的強(qiáng)度，不開裂，并且具有良好的耐油性、耐酸性和耐堿性。