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過濾設(shè)備新型過濾詳解
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不對稱纖維過濾機械過濾污水處理常用的方法,根據(jù)過濾介質(zhì)不同,機械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類,顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì),通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的,優(yōu)點是易反沖,缺點是濾速慢,一般不超過7m/h;截污量少,其核心過濾層只有濾層表面;過濾精度低,只有20-40μm,并不適合含高濁度污水快速過濾。 不對稱纖維過濾系統(tǒng)采用不對稱纖維束材料作為濾料,其濾料為不對稱纖維,在纖維束濾料基礎(chǔ)上,增加了一個核,使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點,由于濾料特殊的結(jié)構(gòu),使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗,通過特殊的設(shè)計,使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進行,使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機物,降低水體COD、氨氮、亞xiao酸鹽等,特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。間歇式真空過濾機環(huán)bao過濾設(shè)備精慮瓶真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質(zhì)的一側(cè)壓力低于大氣壓,推動力較小。
過濾設(shè)備工藝流程
采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑,原水通過增壓泵增壓后,絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進行微絮凝反應(yīng),快速生成體積大于5微米的絮體,流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進入不對稱纖維過濾器,絮凝物被濾料過濾截留。 本系統(tǒng)采用氣水聯(lián)合沖洗,反洗空氣由風(fēng)機提供,反洗水由直接由自來水提供。系統(tǒng)的廢水(自動梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水)排入污水處理系統(tǒng)。自洗過濾自清洗過濾技術(shù)是一種20世紀(jì)70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術(shù),其主要的優(yōu)點是可利用水壓自wo操作、自我清洗,且清洗時不停止過濾,與傳統(tǒng)的過濾器相比有如下特點:自動化程度高;壓力損失小;不必進行人工清除濾渣。過濾設(shè)備的特點產(chǎn)品1、效率高:24小時連續(xù)工作,不需停機反沖洗。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
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過濾設(shè)備特性
自清洗過濾器是一種新型的過濾技術(shù),是世界范圍內(nèi)做的較出色的有奧瑞沃自清洗過濾器,其優(yōu)勢主要是進行反沖洗時不間斷供水,整個反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點這樣的方式實現(xiàn)的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化,而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。8、易于改擴建:所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量,易于改擴建。同時,在進行反沖洗時所消耗的水量很少,以流量為300m3/h.的過濾器為例:其反沖洗流量為35—40m3/h,反沖洗時間為7—15秒,反沖洗水量為80—160L。
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過濾設(shè)備的特點
1.能去除水、油霧、固體顆粒,100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;2.結(jié)構(gòu)合理,體積小、重量輕;3.帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇;4.三級分段凈化處理,使用壽命長。
種類
Q級精密過濾器
精密過濾器通用范圍:一般往復(fù)式空壓機前置過濾材質(zhì),多層玻璃纖維濾芯濾雜質(zhì):5MICRON濾油含量:5PPM的zui大壓力:16KG/CMgao溫度:65℃一般壓差:0.2KG/CM壓差:0.7KG/CM功能:將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON
P級精密過濾器通用范圍:一般螺旋式空壓機前置過濾材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯濾雜質(zhì):1MICRON濾油含量:0.5PPMda壓力:16KG/CMgao溫度:65℃一般壓差:0.17KG/CMda壓差:0.7KG/CM功能:將壓縮空氣內(nèi)的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質(zhì)顆粒至1MICRON以下
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