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軸承滾子輸送鏈條的加速裝置
軸承滾子輸送鏈條的加速裝置 軸承滾子輸送鏈條的加速裝置在原有鏈條傳動的過程中實現(xiàn)了鏈條的一個加速的過程,以便于更快更安全進行鏈條的傳送過程,為了能夠使我們的鏈條輸送線上面實現(xiàn)自動化,所以對鏈條上加上加速裝置是十分有必要的。采用新型鏈條結(jié)構(gòu)及加速裝置上的安全止擋,實現(xiàn)了輸送線上的儲存和輸送;同時實現(xiàn)了機械化輸送過程的全自動化,降低工人的勞動強度。 軸承滾子輸送鏈條送加速驅(qū)動裝置,由鏈條輸送驅(qū)動裝置、加速驅(qū)動裝置、輸送鏈條總成組成;其特征在于:鏈條輸送驅(qū)動裝置一端通過驅(qū)動鏈輪與輸送鏈條總成連接,另一端通過支架與輸送鏈條框架連接;加速驅(qū)動裝置一端通過套筒滾子鏈與偏心導向輪連接,另一端通過軸套與輸送鏈條框架連接;輸送鏈條總成一端通過驅(qū)動鏈輪與驅(qū)動鏈輪連接,另一端通過滾輪與工件接觸。其使得整線運行的速度下降,僅在過渡位置使鏈條輸送加速,降低了系統(tǒng)運行的電機功率,節(jié)省了設備投資。
重載傳動用彎板滾子鏈條的生產(chǎn)加工
重載傳動用彎板滾子鏈條的生產(chǎn)加工 重載傳動用彎板滾子鏈條主要由彎板鏈節(jié)連接而成,而彎板鏈節(jié)包括彎鏈板、套筒、滾子、銷軸、鎖銷等幾個零件構(gòu)成,其生產(chǎn)加工流程主要包括選料、下料、熱編鏈、拋丸處理、焊接去刺、熱處理等幾個步驟。 1、生產(chǎn)的步就是原材料的選用,現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)工藝都要嚴格按照國標進行生產(chǎn),原材料的選用一定要符合國標的要求,才能保證重載傳動用彎板滾子鏈條的質(zhì)量。 2、原材料選定之后,就可以下料了,下料時,對棒料的長度要求比較嚴格,一般情況下,誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。 3、下一步就是進行熱編鏈,這里要學會正確操作編鏈設備,特別要注意棒料加熱時的溫度控制工作,要等溫度達到規(guī)定值時,才能把棒料傳送到編鏈機內(nèi)進行編鏈處理。 4、編鏈機將棒料彎曲成規(guī)定的尺寸之后,就可以進行拋丸處理了,拋丸處理主要是除掉氧化皮,保證鏈環(huán)在焊接時的導電性能。 5、接下去,就要進行焊接去刺,先在焊接設備上進行焊接,焊接后要有固定的保壓時間,然后才能進行去刺,就是用單刀去除毛刺,使焊接處保持光滑。 6、到這一步之后,接下去的流程就比較簡單,就是進行熱處理,再進行拉伸校正,之后就可以入庫檢驗了。
重載傳動用彎板滾子鏈條的基本參數(shù)
重載傳動用彎板滾子鏈條的基本參數(shù) 重載傳動用彎板滾子鏈條與鏈輪嚙合的基本參數(shù)有三個,分別是節(jié)距p、滾子外徑d1和內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬b1,其中的參數(shù)就是節(jié)距了。 節(jié)距增大時,鏈條中各零件的尺寸也要相應增大,可傳遞的功率也隨之增大。但當鏈輪齒數(shù)一定時,節(jié)距越大,鏈輪直徑D也越大,為使D不致過大,當載荷較大時,可用小節(jié)距的雙排鏈或多排鏈。多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比,列數(shù)越多,承載能力越高。但由于制造、安裝誤差,很難使各排的載荷均勻,列數(shù)越多,不均勻性越嚴重,故排數(shù)不宜過多,一般不超過四列。 考慮到我國鏈條生產(chǎn)的歷史和現(xiàn)狀,以及國際上幾乎所有國家的鏈節(jié)距均用英制單位,我國鏈條標準GB1243.1-83中規(guī)定節(jié)距用英制折算成米制的單位。鏈號與相應的國際標準鏈號一致,鏈號數(shù)乘以25.4/16mm即為節(jié)距值。后綴A或B分別表示A或B系列。A系列用于重載、重要、較高速的傳動,B系列用于一般的傳動中。
鏈傳動方式和帶傳動對比有哪些優(yōu)點
鏈傳動方式和帶傳動對比有哪些優(yōu)點 與帶傳動相比,鏈傳動方式?jīng)]有彈性滑動和打滑,能保持準確的平均傳動比;需要的張緊力小,作用于軸的壓力也小,可減少軸承的摩擦損失;結(jié)構(gòu)緊湊;能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作。 與齒輪傳動方式相比,鏈傳動的制造和安裝精度要求較低;中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單。瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù),因此傳動平穩(wěn)性較差,工作中有一定的沖擊和噪聲。 鏈傳動平均傳動比準確,傳動,軸間距離適應范圍較大,能在溫度較高、濕度較大的環(huán)境中使用;但鏈傳動一般只能用作平行軸間傳動,且其瞬時傳動比波動,傳動噪聲較大。由于鏈節(jié)是剛性的,因而存在多邊形效應(即運動不均勻性),這種運動特性使鏈傳動的瞬時傳動比變化并引起附加動載荷和振動,在選用鏈傳動參數(shù)時須加以考慮。鏈傳動廣泛用于交通運輸、農(nóng)業(yè)、輕工、礦山、石油化工和機床工業(yè)等。