我們使用脹緊套管為什么斷裂問題，很多客戶和朋友都想知道這個問題的，所以今天我們將給你具體什么原因要這一個，首先我們要知道管道接頭主要是基于兩大樞紐和薄壁金屬管組合，然而，這好像是通過焊接或粘接法連接。雖然有許多其他可用的材料，不銹鋼和鎳是常用的金屬材料。因此，如果有任何其他的原因，波紋管聯(lián)軸器的斷裂是較好的。疲勞強(qiáng)度不夠或超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備負(fù)荷波紋管耦合裝置參數(shù)。設(shè)備磨損或零件變形過大，造成性能嚴(yán)重，并會增加波紋管在波紋中的耦合載荷。波紋管內(nèi)部零件對設(shè)備的損壞或由于其他零件的工作造成的異常問題，也會引起波紋管的耦合斷裂。安裝問題，主軸和電機(jī)處于壞的偏差過大，聲音是前兆波紋管破損需要調(diào)整安裝，否則我們的產(chǎn)品壽命將變得非常短。

脹緊套一般分為松連接（平鍵、半圓鍵）和緊連接（斜鍵）其主要作用是使軸上零件與軸進(jìn)行周向固定以傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩。

脹緊套又名環(huán)鍵，或錐形環(huán)鍵，為鍵，鍵槽替代品。

作用：可免除鍵槽在軸及軸，軸殼正、逆向運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的松弛。

分類：依扭力不同分為TLK130、131、TLK132、133、TLK200、TLK250、TLK300、TLK110、TLK450、TLK134。

受工況條件影響，脹套合作部件常呈現(xiàn)磨損等問題，如燒結(jié)機(jī)主軸傳動脹套等，與脹套合作部位軸徑約50%的面會呈現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修正辦法難以修正此類故障，當(dāng)前多運(yùn)用高分子復(fù)合資料對于脹套磨損部位進(jìn)行現(xiàn)場修正。修正通常分為以下幾個過程，首要對軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行外表處理，做到潔凈、枯燥、粗糙，并顯露金屬原色，軸徑外表涂改高分子金屬修正資料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔外表處理，并涂改高分子金屬修正資料，將磨損痕跡磨平，固化；資料加熱固化后，將資料外表打磨平坦，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑外表修正出合作尺度，并打磨角邊，然后丈量修正后的尺度；將脹套內(nèi)外圈涂改高分子金屬修正資料，進(jìn)行總安裝。全體修正周期用時12小時，對脹套磨損等相似問題是很有用的解決方案。