冶金行業(yè)水淬火設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋鋼管中

冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋鋼管的熱處理生產(chǎn)線，螺旋鋼管的水淬處理提高了螺旋鋼管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以大大提高螺旋鋼管的韌性和疲勞強(qiáng)度，獲得具有更好綜合力學(xué)性能的螺旋鋼管。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過(guò)程中，由淬火爐加熱的螺旋鋼管通過(guò)進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過(guò)程很容易引起螺旋鋼管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開(kāi)裂的缺陷，并影響螺旋鋼管的性能。 本文介紹的新型螺旋鋼管淬火設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造，有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 螺旋鋼管的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過(guò)對(duì)水淬設(shè)備的工作原理，淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析，闡述了淬火螺旋鋼管機(jī)械結(jié)構(gòu)，淬火效果，精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。

設(shè)計(jì)條件和主要參數(shù)

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋鋼管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長(zhǎng)度：6.0m.15.0m溫度：螺旋鋼管淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個(gè)系統(tǒng)組件

它主要由三部分組成：機(jī)械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機(jī)械部分

主要包括：淬火爐出料輥，進(jìn)料裝置，固定門(mén)，水淬設(shè)備主體（以下簡(jiǎn)稱(chēng)主機(jī)），出料裝置，空氣水裝置，步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的螺旋鋼管。 螺旋鋼管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少螺旋鋼管運(yùn)輸過(guò)程中V形輥和螺旋鋼管的變形。 加載裝置的功能是將螺旋鋼管從淬火爐排出輥移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動(dòng)軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊組成。

如何判斷螺旋鋼管的質(zhì)量？

隨著螺旋鋼管被廣泛使用，現(xiàn)在市場(chǎng)上的螺旋鋼管廠家越來(lái)越多，那么我們?cè)谶x購(gòu)它時(shí)，如何判斷螺旋鋼管質(zhì)量的好壞呢?接下來(lái)跟隨小編一起來(lái)了解一下吧：

檢查外表

如果這個(gè)產(chǎn)品的外表上出現(xiàn)了結(jié)巴或者出現(xiàn)了一些劃痕，又或者表面看起來(lái)不夠光滑，那這個(gè)產(chǎn)品從肉眼上觀察來(lái)看的話，應(yīng)該是屬于質(zhì)量不怎么好的產(chǎn)品。如果在這個(gè)產(chǎn)品的外面已經(jīng)出現(xiàn)了非常明顯的裂紋，那就說(shuō)明這很有可能是劣質(zhì)產(chǎn)品。劣質(zhì)的產(chǎn)品看起來(lái)是沒(méi)有多少金屬光澤的，而且還有可能其表面呈現(xiàn)出淡淡的紅暈一樣的顏色，那這很顯然就是質(zhì)量很差的產(chǎn)品。

看其橫截面

如果說(shuō)是質(zhì)量很好的產(chǎn)品，其橫截面應(yīng)該是很整齊，如果是采用劣質(zhì)材料生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品橫截面看起來(lái)就比較得參差不齊，看起來(lái)就好像是肉一樣往外翻，沒(méi)有那種淡淡的金屬的光澤。

通過(guò)聲波進(jìn)行探測(cè)

通過(guò)探測(cè)來(lái)判斷螺旋鋼管內(nèi)部是不是有明顯的裂痕或者是斷裂。也可以通過(guò)此次來(lái)進(jìn)行測(cè)量的方式判斷質(zhì)量，如果是質(zhì)量合格的產(chǎn)品的話，其標(biāo)注的尺寸應(yīng)該是經(jīng)得起檢驗(yàn)的，如果用此次進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)其標(biāo)注的尺寸和實(shí)際的尺寸不相符合，那這個(gè)產(chǎn)品肯定是不滿足生產(chǎn)要求和使用要求的。

是否有出廠合格證

如果是正規(guī)產(chǎn)品的話，在工廠出廠都是有出廠合格證的，而劣質(zhì)產(chǎn)品或者是小作坊生產(chǎn)的產(chǎn)品就拿不出生產(chǎn)合格證。

螺旋鋼管常見(jiàn)的五個(gè)質(zhì)量問(wèn)題

1、螺旋鋼管的氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋，其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

3、螺旋鋼管在生產(chǎn)中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。

螺旋鋼管的驗(yàn)收方式

建筑重要的運(yùn)用商品——螺旋鋼管,質(zhì)量可以說(shuō)是十分重要的,因而螺旋鋼管在出廠時(shí)，一定要把好關(guān)，檢驗(yàn)的每一個(gè)過(guò)程都要十分謹(jǐn)慎。

1.矯平銑邊：經(jīng)過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)彎曲的鋼板平整,再經(jīng)過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊際進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到需求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

2.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

3.超聲波探傷：對(duì)表里焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的查看。

4.目視查看：由專(zhuān)業(yè)技能人員對(duì)一些根本的參數(shù)進(jìn)行查看。

5.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并依據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行打標(biāo)。