箱式爐在啟動(dòng)電爐加熱時(shí)要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。

儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。

爐門輕關(guān)輕拉。

1、爐子頭一次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時(shí)，在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。

2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。

小火裂：坯體入窯水分高且窯頭升溫過急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。

大火裂：溫度上升達(dá)900℃時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)液相，窯爐升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時(shí)呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發(fā)展，不平直。

風(fēng)裂：產(chǎn)品冷卻時(shí)沒有足夠的時(shí)間度過晶型轉(zhuǎn)變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細(xì)，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。

若要判斷機(jī)械裂紋產(chǎn)生的位置，可通過分段擦煤油或轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)行方向再行判斷，一般成型裂紋的特點(diǎn)是模號(hào)、裂紋位置相對(duì)固定，且在干燥窯頭擦煤油可顯現(xiàn)。

烘箱尺寸的選擇，尺寸可根據(jù)實(shí)驗(yàn)物品的大小和數(shù)量確定。在恒溫干燥過程中，工件的數(shù)量和放置位置會(huì)影響工件內(nèi)的溫度均勻性。烤箱的平均溫度性能，這是一個(gè)重要的功能，也是判斷烤箱好壞的重要指標(biāo)。在恒溫過程中，雖然工作面的溫度通常是穩(wěn)定的，但箱體內(nèi)各點(diǎn)的溫度不同，會(huì)導(dǎo)致不同方向的樣品受熱條件不同。如果樣品比溫度更靈活，就會(huì)發(fā)生不同的溫度變化，這將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，烤箱的平均溫度性能與烤箱的整體設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇有關(guān)。


安裝隧道爐后，檢查風(fēng)機(jī)的螺釘和電線是否松動(dòng)，檢查設(shè)備部件是否完好。烘干隧道爐加熱方式之不銹鋼加熱管是根據(jù)逼迫熱對(duì)流的方法對(duì)流體力學(xué)開展加溫的。材料是金屬材質(zhì)不即在電加熱器一只用泵把流體力學(xué)泵進(jìn)加溫腔，經(jīng)加溫后，在電加熱器另一端排出，是這種根據(jù)泵強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)的這種加溫方法，與傳統(tǒng)式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能明顯、加工工藝科學(xué)研究、安裝方便使用、具備顯著的經(jīng)濟(jì)收益。