1.本產(chǎn)品容器主體采用q345r容器料制成，不僅耐腐蝕，而且安全、使用壽命較長，比普通板材的壽命高3-5倍。

2.產(chǎn)品采用浸入式電熱管加熱，耗電少，升溫快。

殺菌鍋分為、蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用型。有水浴式、噴淋式、三鍋串聯(lián)式、雙鍋并聯(lián)式、臥式、雙層水浴式、自動回轉(zhuǎn)式、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋，分為手動、半自動、全自動的高溫高壓殺菌鍋。有全不銹鋼、碳鋼兩種。實(shí)現(xiàn)溫度、時間、壓力自動控制，適合于肉制品、飲料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮，操作簡單方便，每鍋產(chǎn)量在120公斤左右，針對產(chǎn)量在每天1000公斤左右，又沒有蒸汽鍋爐的客戶特別實(shí)用，耗能低，可以大大降低能耗成本。

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滅菌原理

壓力蒸汽滅菌器就是利用濕熱殺滅微生物的原理而設(shè)計的。殺菌原理是利用重力置換的原理，使蒸汽在滅菌器中從上而下，將冷空氣從下排氣孔排出，排出的冷空氣由飽和蒸汽取代，利用蒸汽釋放的潛熱使物品達(dá)到滅菌。采用濕熱滅菌方法的優(yōu)點(diǎn)在于蒸汽有較強(qiáng)的殺菌作用,它可以使菌體蛋白質(zhì)含水量增加,使其容易因受熱而凝固,加速微生物的消滅過程。

概述：熱風(fēng)循環(huán)干燥烘箱、以電或蒸汽為熱源、在風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)下，使熱空氣層流過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞，并帶走物料中的濕度、根據(jù)物料不同的要求和干燥過程不同的狀態(tài)、可調(diào)節(jié)空氣排出量與循環(huán)量的比例、從而達(dá)到干燥速度與熱利用率雙重提高的目的、這也是熱風(fēng)循環(huán)干燥烘箱之優(yōu)點(diǎn)所在。

設(shè)備采用蒸汽加熱方式溫度自動控制，網(wǎng)帶運(yùn)行采用變頻調(diào)速方式，采用自然水冷卻或強(qiáng)制制冷冷卻，滅菌時間和溫度可根據(jù)食品的工藝要求設(shè)定。

殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，細(xì)菌繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會掛掉。不同的細(xì)菌有不同的適生產(chǎn)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)。用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。

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1.滅菌消滅一定環(huán)境、物品中的一切微生物（包括芽孢），使一定范圍內(nèi)的微生物永遠(yuǎn)喪失生長繁殖能力，使之達(dá)到無菌程度，是滅菌的目的。經(jīng)過滅菌的物品稱“無菌物品”。滅菌可分為殺菌和溶菌。殺菌是指菌體失活，但菌形尚存。溶菌是指菌體死掉后發(fā)生溶解、消失的現(xiàn)象。

2.濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，進(jìn)一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時間比干熱短。