精密激光切割機性能好，在很多領(lǐng)域都有著不俗的表現(xiàn)，在鈑金領(lǐng)域，對設(shè)備的要求很高，但是精密激光切割機依然表現(xiàn)出很強的實力。

對于鈑金加工企業(yè)來說，鈑金材料的加工必不可少。在激光切割機出現(xiàn)以前，一般都是采用大型的切割機床進行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割機出現(xiàn)之后，就可以用激光切割機進行加工，并且大大增加了效率。

現(xiàn)在精密激光切割機已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機型，對于鈑金行業(yè)來說是沒有問題的，并且因為精密激光切割機本身比其它激光切割機的優(yōu)點，我們選擇它是理所當然的。

激光切割機的安全操作

7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時停機，除去故障或上報主管人員。

8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

9．使用氣瓶時，應(yīng)注意不要壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶嘴側(cè)面。

10．維修時要遵守高壓規(guī)范流程。每運轉(zhuǎn)40小時或每周維護、每運轉(zhuǎn)1000小時或每六個月維護時，要按照規(guī)定和程序進行。

11．開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

12．對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，并檢查其運行情況。

13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出規(guī)定行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。

激光切割機的保養(yǎng)竅門

一、經(jīng)常對機械進行掃塵處理

由于激光切割機在切割的時候會直接將金屬表面進行汽化，這樣在切割機內(nèi)外部會經(jīng)常產(chǎn)生很多的粉塵，我們應(yīng)該經(jīng)常將這些粉塵用真空吸塵器吸出來，這樣能夠保障機器的運行精度。

二、零部件要經(jīng)常進行潤滑油的處理

我們需要不定時的對齒條、導(dǎo)軌條以及很多切割機的零部件進行潤滑油處理，這樣它們可以讓齒輪在運行當中咬合的準確度。這樣一來，機械的運轉(zhuǎn)就會處于正常的運行軌道當中，切割出來的產(chǎn)品精度也高。

空氣壓縮機是激光切割機系統(tǒng)的組成部分。下面是它的主要部件的維護和保養(yǎng)工作。

1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要除凈空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況參考說明書而定。

2、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時，檢查密封圈狀況，需要時要進行更換。

3、壓縮機潤滑油。要1000小時/次檢查潤滑油，每4000小時置換潤滑油。

4、油過濾器。每2000小時要換件。

5、油汽分離器。每4000小時需要換件。

6、壓力閥。每4000小時清洗一回，并檢查開啟壓力是否正常。

7、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

8、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

9、傳動皮帶。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決定是否需要換。

10、電機維護。根據(jù)電機使用說明書進行維護。