天圖機械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機、內(nèi)徑研磨機、沖子機、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

研磨機的保養(yǎng)規(guī)定

班前：

1、擦拭機床導軌面及外表。

2、按潤滑圖表加油。

3、檢查各手柄是否在空檔位置。

4、空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。

班后：

1、清掃擦拭機床外觀及工作地周圍，削除死角、磨屑泥。

2、認真填寫交接班記錄。

3、部件歸位

保養(yǎng)部位:

1、機身及外表

①清洗機床表面及死角，削除磨屑泥垢、黃袍。

②清除各滑動面的毛刺

③檢查補齊手柄、手球、螺釘、螺

2、砂輪架

①清洗砂輪架、砂輪罩灰塵及油垢

②清洗皮帶輪罩灰塵，調(diào)整皮帶松緊，使之適當。

③調(diào)整主軸的間隙，達到規(guī)定要求

3、砂輪、導軌用修整器

①清掃上下滑座，臺面應無研傷

②清洗氈墊

③調(diào)整鑲條間隙

④修復或更換損壞件

⑤臺面研傷要刮平

4、液壓、潤滑、冷卻

①檢查油泵壓力是否滿足要求

②檢查濾油器，要求無油污及雜質(zhì)

③清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無雜物及磨屑泥，換冷卻液

④檢查冷卻管，要求管道暢通，接頭無漏水現(xiàn)象

⑤檢查貯油池的油位，不得低于油標刻線

⑥清洗油管、油氈油窗，油路要暢通、油管要牢固

⑦檢查油是否變質(zhì)，結(jié)合換同周期進行換油

⑧要求管道不泄漏

5、電器

①清掃電機灰塵，保持通風良好

②檢查電器觸點，做到無灰塵及雜質(zhì)

③清理電器盤及各電動機管線，更換軸承油

④更換損壞件

6、精度檢查

①主要精度進行檢查調(diào)整

臥式研磨機

臥式研磨機用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，在成套高速齒形盤帶動下，小型圓形研磨筒內(nèi)的物料和介質(zhì)充分混合，對物料高剪切、碰撞、擠壓作用，快速達到對物料的研磨顆粒細化。經(jīng)預處理的液-固物料泵送入裝有高耐磨研磨珠介質(zhì)的磨筒內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)的圓盤式不銹鋼葉片帶動，研磨珠對物料產(chǎn)生強烈剪切、碰撞、擠壓作用，分散盤對聚集體再次分散，迅速達到細化顆粒的效果，由動態(tài)分離器及篩圈流出。操作方法調(diào)試開啟機器加入磨料后，將工件由少倒多放入機器內(nèi)，逐漸增加至工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品也將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長，放入工件的多少和工件重量與工件的體積還研磨材料的配比有關(guān)系。

自動研磨機

1、自動研磨機又為高速研磨機,精密研磨機。采用砂布帶,電器采用日本和泉、富士、整機噴塑,顏色為微機色.

2、導軌為臺灣直線導軌.

3、刮膠采取卡式鎖設(shè)計,能使變形刮膠調(diào)正,確保研磨品質(zhì).研磨機4、此自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機可用于機械式刮d與手動式刮d研磨.

5、特殊研磨輪設(shè)計,研磨布帶無壓力感,刮膠不變形,無波紋狀現(xiàn)象,確保研磨精度.

注意事項研磨機在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應用，但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，前一時期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個缺陷的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應，經(jīng)檢修人員多次調(diào)整，效果顯著，傳動軸振動低于0.08mm。

具體措施:

 齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長期運行，大齒輪齒圈受應力沖擊變形，由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調(diào)整過程中應將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。通過馬達帶動皮帶盤，皮帶盤帶動滾桶水平旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速在40~45r/min之間，常用于各類五金、電子、塑料、珠寶首飾等零件去批鋒、去毛刺、倒角、除油、去銹、表面拋光。

發(fā)展前景供求關(guān)系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。