PVC,PE木塑型材生產(chǎn)線

PVC,PE木塑型材生產(chǎn)線采用特殊設(shè)計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。該生產(chǎn)線能生產(chǎn)PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。設(shè)備適應(yīng)能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

木塑附框生產(chǎn)線

木塑附框設(shè)備 對門窗起到一個定尺、定位的作用。一般來說，建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，就可以比較地測定門窗加工尺寸。建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，門窗加工尺寸可以確定，另外也有利于門窗的安裝，安全性更好。

木塑附框（副框）優(yōu)勢如下：

1、通用附框型材具有與原木相同的加工性能，可釘、可鋸、可刨、保溫、表面光滑平整。

2、可與55-60、80-90、125mm多種系列門窗配套。

3、通用附框型材不翹曲、不變形、防水、抗腐蝕、不含甲醛有害物質(zhì)等優(yōu)良性能。

?塑料擠出異型材

塑料擠出異型材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)塑料門窗型材、塑料裝飾板材、PVC發(fā)泡異型材等塑料制品。

塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現(xiàn)復(fù)合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點在于能夠利用廢料，經(jīng)濟性較好。

塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質(zhì)前共擠（如精細料與摻加回收料的前共擠）和不同材質(zhì)前共擠（如PMMA與PVC前共擠）以及軟硬PVC的后共擠；無機共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠

PVC門窗異型材生產(chǎn)線

PVC門窗異型材生產(chǎn)線 主要用于生產(chǎn)PVC塑料門窗異型材，鑲條，電纜多孔穿線管;PVC木塑發(fā)泡裝飾型材、扣板、門套、踢腳線、地板等。

性能特點：

該生產(chǎn)線可以根據(jù)不同制品的需要，選用不同規(guī)格的錐形雙螺桿擠出機，真空定型臺，牽引機，切割機，翻料架等設(shè)備。

定型臺采用特殊加大漩渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，根據(jù)不同模具，定型臺可選用4M,6M,8M,10M等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。

牽引機采用我公司獨特升降技術(shù)，工作平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大，切割機移動速度與牽引機保持同步，設(shè)計合理，運行平穩(wěn)，可自動定長切割并配備粉塵回收設(shè)置。

主要電器元件采用進口產(chǎn)品，整機控制可采用電腦編程控制。