現(xiàn)在市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調整錘頭與襯板之間的間隙。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點，破碎機錘頭根據(jù)材質可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。高鉻合金雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

錘式破碎機是憑借快速運行的錘頭沖擊巖石進行破碎的，錘頭是重錘式破碎機的主要受力件，也是易磨損的零件，對于錘式破碎機來講，重要的就是錘頭，通常說，巖石硬度越高,對錘頭材料的硬度要求越高，而巖石塊度越大，對其韌性要求越高，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。

要提高碎石機錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會減少，因此，如何兼顧錘頭合適的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的。高鉻合金雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

高錳鋼是很常見，也是應用較廣泛的材質，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。就材質可分為鍛造制砂機錘頭，高錳鋼制砂機錘頭，高格合金制砂機錘頭，復合制砂機錘頭等。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟效益。高鉻合金雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊  3判定方法編輯 錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞ji錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減 少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。這樣一來，在石頭粉碎機運轉的過程中，就會導致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。因此，當錘式制砂機錘頭作用力出現(xiàn)轉移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預示著錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。高鉻合金雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家